Труба 530 гост 20295

У нас вы можете скачать труба 530 гост 20295 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Для механических испытаний труб типа 3 с двумя продольными швами отбирают: Контроль осевой химической неоднородности ликвационной полосы на трубах типа 2 проводят на двух трубах от плавки. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии или плавки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию или плавку.

От каждой трубы, отобранной для контроля качества основного металла, отрезают: От каждой трубы, отобранной для испытания сварного соединения, отрезают один темплет сварного соединения для изготовления одного образца для испытания на растяжение, трех образцов - на ударный изгиб. Для труб типа 3 с двумя продольными швами темплеты для изготовления образцов на растяжение и ударный изгиб отбираются от каждого сварного соединения.

Допускается правка заготовок под образцы с применением статической нагрузки. На образцах для испытания на ударный изгиб основного металла на обеих поверхностях, перпендикулярных к оси надреза, допускаются остатки черноты от проката. Пробы для определения химического состава стали отбирают по ГОСТ от одного из темплетов основного металла.

Химический состав определяют по ГОСТ Наружный диаметр труб , мм, определяют измерение периметра с последующим пересчетом по формуле. Трубы диаметром мм и менее допускается контролировать непосредственным замером диаметра. Овальность торцов труб определяется как отношение разности наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении к номинальному наружному диаметру. В зоне сварного шва измерение овальности не проводится. Эквивалент по углероду металла низколегированной стали каждой плавки вычисляют по формуле: Осмотр поверхности труб проводят визуально.

Глубину дефектов проверяют надпиловкой или другим способом. Толщину стенки в месте зачистки определяют методом измерения толщины стенки на концах трубы с последующим вычитанием глубины дефекта, либо ультразвуковым толщиномером. Допускается проводить контроль другими приборами, метрологические характеристики которых обеспечивают необходимую точность измерений.

Косина реза обеспечивается конструкцией оборудования для обработки торцов труб. Испытание на растяжение основного металла труб типа 1 диаметром мм и менее, а также труб типа 2 диаметром мм проводят на продольных относительно оси трубы пятикратных образцах по ГОСТ По согласованию изготовителя с потребителем трубы типа 1 диаметром мм допускается испытывать на поперечных образцах по ГОСТ Испытание на растяжение основного металла труб типа 1 диаметром свыше мм, типов 2 и 3 диаметром мм и более проводят на поперечных плоских или цилиндрических пятикратных образцах по ГОСТ Отбор образцов проводят в соответствии с ГОСТ Контроль основного металла труб на ударный изгиб проводят по ГОСТ на образцах, вырезанных перпендикулярно к оси трубы.

Испытания проводят на образцах типов 1 и 11 при толщине стенки более 10 мм, образцах типов 2 и 12 или 3 и 13 - при толщине стенки 10 мм и менее. Ударная вязкость определяется как среднее арифметическое значение по результатам испытаний трех образцов. Испытание на растяжение сварного соединения труб должно проводиться по ГОСТ на поперечных плоских образцах типа XII со снятым усилением.

Для труб типа 1 диаметром мм и менее испытание на растяжение сварного соединения допускается проводить на кольцевых образцах по технической документации изготовителя. Образцы для испытания сварного соединения отбирают перпендикулярно к шву. Для контроля металла сварного соединения на ударный изгиб отбирают перпендикулярно к шву образцы типа VI по ГОСТ для толщины стенки 11 мм и более, образцы типа VII для толщины стенки от 6 до 11 мм.

Надрез на ударных образцах для труб типов 2 и 3 выполняется по линии сплавления шва, сваренного последним, перпендикулярно к прокатной поверхности металла. Испытание падающим грузом для определения количества вязкой составляющей проводят по ГОСТ на образцах, вырезанных перпендикулярно к оси трубы с концентратором, нанесенным методом резания, а по требованию потребителя - методом вдавливания. Количество вязкой составляющей определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний двух образцов.

Контроль сварных швов труб проводят неразрушающими методами по нормативной документации. Контроль осевой химической неоднородности ликвационной полосы проводят по нормативной документации. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ с выдержкой под давлением не менее 10 с для труб диаметром менее мм и 20 с для труб диаметром мм и более.

Испытанию гидравлическим давлением не подвергаются трубы, изготовленные стыковкой двух труб, прошедших ранее гидравлическое испытание. На наружной поверхности каждой трубы на расстоянии мм от одного из концов должна быть нанесена маркировка клеймением или несмываемой краской, содержащая: Участок клеймения четко отмечается краской. На внутренней поверхности труб диаметром мм и более четко наносится краской: Дополнительно к основной маркировке допускается производить маркировку труб другими способами бирки, самоклеящиеся этикетки и др.

Упаковка, транспортирование и хранение труб проводится в соответствии с требованиями ГОСТ Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: ИПК Издательство стандартов, Редакция документа с учетом изменений и дополнений подготовлена АО "Кодекс".

Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Транспортировка труб большого диаметра осуществляется с соблюдением правил безопасности перевозки тяжеловесных грузов, с учетом особенностей повышенной подвижности продукции за счет круглого сечения. При доставке автомобильным транспортном, производится обязательный оперативный контроль движения груза с использованием программ спутникового мониторинга.

Складской комплекс компании оборудован подъездными железнодорожными путями и современной грузоподъемной техникой, что позволяет снизить накладные расходы на погрузочно-разгр узочные работы. Вопросы о продукции Техническая консультация Инженерная консультация Задать вопрос. Наименование Толщина Марка стали Стоимость Труба электросварная х7 ст. Прайс лист Файл не найден Скачать.

Производство сварных труб мм. Способ изготовления сварных труб ГОСТ контактной сваркой Производство начинается с холодной штамповки спиральной пластины из стали с приемлемой толщиной и определенной шириной в цилиндрическую форму.

Доставка Для обеспечения максимально эффективных условий поставки внедрена система доставки труб большого диаметра и конструктивных элементов специализированным автомобильным и железнодорожным и морским транспортом. Подробная информация Изоляция Закупка трубы большого диаметра мм. Подробная информация Фитинги При строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводов важное значение имеет своевременное обеспечение объектов трубами и всеми необходимыми конструктивными элементами, по синхронизированному с графиком работ плану и оптимальными затратами.

Подробная информация Экспорт Тщательно и своевременно подготовленные документы — главное условие быстрого выпуска груза и его своевременной доставки в любой регион земного шара. Подробная информация Контроль качества на объекте Уверенность в качестве закупаемых труб и их соответствие требованиям ГОСТ для менеджера по снабжению едва ли первый вопрос, когда речь идет о поставке на ответственные объекты или компаниям с жесткой системой входного контроля.

Сервис Таможенное оформление Условия и оплата Сроки изготовления Сертификаты. Работаем с российскими и иностранными юридическими лицами. Предлагаем гибкие условия оплаты в зависимости от объема заказа и срока сотрудничества. Действует накопительная система скидок. Услуги Доставка труб Изоляция труб Комплектация. Диаметр Толщина стенки, мм Количество, шт 8 - 12 27 8 - 12 19 8 - 12 15 8 - 14 11 9 - 16 8 9 - 20 6 10 - 20 5 14 - 22 4. Диаметр Толщина стенки, мм Количество, шт 8 - 12 8 - 12 8 - 12 8 - 14 9 - 16 18 9 - 20 10 - 20 14 - 22 Диаметр Толщина стенки, мм Количество, шт 8 - 12 8 - 12 11 8 - 12 9 8 - 14 8 9 - 16 4 9 - 20 4 10 - 20 4 14 - 22 2.

Диаметр Толщина стенки, мм Количество, шт 8 - 12 12 8 - 12 9 8 - 12 6 8 - 14 6 9 - 16 3 9 - 20 3 10 - 20 3 14 - 22 1. В течение 15 минут наш менеджер сообщит по указанному вами телефону стоимость заказа, условия и сроки поставки.

Заказать услугу Заказ услуги он-лайн доступен в корзине заказа после выбора товара из каталога. Труба добавлена в ваш заказ Оформить заказ Продолжить. Труба электросварная х7 ст. Труба электросварная х8 ст. Прямошовные трубы с диаметром сечения от до производят путем контактной сварки, диаметром сечения от до — при помощи электродуговой сварки. Длина труб по ГОСТ может варьироваться от 10,6 до 11,6 м. Концы труб должны обрезаться под прямым углом.

Если толщина стенки будет превышать 5 мм, то изделие должно иметь фаску под углом 25 — 30 градусов. Производитель сам выбирает марку стали для изготовления стальных труб по ГОСТ в зависимости от требований, предъявляемых к нормам механических свойств. Трубы, в зависимости от класса прочности, могут быть термически обработаны, а могут быть произведены без термической обработки. Ограничение срока действия снято ПостановлениемГосстандарта от В зависимости от механических свойств трубы изготовляют классов прочности: Номинальный наружный диаметр труб, мм.

Теоретическая масса 1 м трубы, кг, при номинальной толщине стенки, мм. Кривизна труб типа 1,исключая участок поперечного шва, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, по требованию потребителя — 1 мм на 1 м длины. Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления до уровня основного металла. На концах экспандированных труб типа 3, а также термически упрочненных труб типа 2 на длине не менее мм усиление внутреннего шва должно быть снято до высоты не более 0,5 мм без учета смещения кромок.

Наружный грат сварного шва на трубах типа 1 должен быть удален. Внутренний грат сварного шва удаляют по согласованию потребителя с изготовителем. Вместе снятия грата допускается утонение стенки трубы, не выводящее толщину за пределы минусового допуска.

Высота остатка грата не должна превышать величины, определяемой по формуле. По требованию потребителя для труб типа 2 диаметром мм и более отклонение от теоретической окружности в зоне спирального шва по торцам трубы на дуге окружности длиной не менее мм не должно превышать 1,5 мм. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо притупление шириной 1,,0 мм. Допускается увеличение торцевого кольца на расстоянии до 40 мм по обе стороны шва на величину усиления шва или высоту внутреннего грата.

Труба типа 3, диаметром мм, толщиной стенки 8 мм, класса прочности К 52, без термообработки:. Труба типа 2, диаметром мм, толщиной стенки 12 мм, класса прочности К 60, с термическим упрочнением:.

Труба типа 1, диаметром мм, толщиной стенки 7 мм, класса прочности К 38, с объемной термообработкой:. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Трубы типа 2 класса прочности К 60 изготавливают только термически упрочненными. Трубы типа 3 экспандированные термической обработке не подвергаются. Трубы диаметром мм и более с толщиной стенки 6 мм и более должны выдерживать испытание на ударный изгиб. Трещины, плены, рванины, расслоения и закаты на поверхности основного металла труб не допускаются.

Незначительные забоины, рябизна и окалина допускаются, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений. Исправление поверхностных дефектов основного металла сваркой не допускается. Допускается исправление поверхностных дефектов зачисткой, при этом следы зачистки не должны выводить толщину стенки трубы за пределы минусовых отклонений.