Относительное удлинение труб гост

У нас вы можете скачать относительное удлинение труб гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Термически обработанные трубы диаметром до мм включительно, трубы горячередуцированные и без термической обработки диаметром более 20 до мм включительно и толщиной стенки 0,06 и менее, а также трубы с термической обработкой сварного соединения должны выдерживать испытание на сплющивание. Сплющивание термически обработанных труб должно проводиться до расстояния между сплющивающимися плоскостями , мм, вычисленного по формуле. Трубы диаметром до мм из углеродистых марок стали, указанных в таблице 5, должны выдерживать испытание на раздачу.

Трубы без термической обработки диаметром до 20 мм, а также диаметром мм с толщиной стенки более 0,06 на раздачу не испытывают.

Увеличение наружного диаметра термически обработанных труб при раздаче должно соответствовать нормам, указанным в табл. По требованию заказчика трубы должны выдерживать испытания, предусмотренные пп. Термически обработанные трубы диаметром до мм включительно должны выдерживать испытание на загиб. Величина радиуса загиба для труб диаметром до 60 мм должна быть не менее 2,5 , для основного металла труб диаметром свыше 60 до мм - по ГОСТ По согласованию изготовителя с заказчиком величина радиуса загиба может быть уменьшена.

Термически обработанные по всему объему из углеродистых сталей трубы диаметром от 30 до мм с толщиной стенки не более 0,08 должны выдерживать испытание на бортование. Угол отбортовки должен составлять: Трубы диаметром 50 мм и более групп А и В должны выдерживать испытание сварного соединения на растяжение.

Временное сопротивление сварного соединения труб диаметром от до мм, прошедших термическую обработку по всему объему трубы или термическую обработку сварного соединения, должно соответствовать нормам, указанным в табл. Временное сопротивление сварного соединения труб диаметром от 50 до мм, прошедших термическую обработку по всему объему трубы или термическую обработку сварного соединения, должно быть не менее 0,9 от норм, указанных в табл.

Временное сопротивление сварного соединения труб без термической обработки диаметром от 50 мм и более должно соответствовать нормам, указанным в табл. Трубы должны быть герметичными. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали, одного вида термообработки и одной группы изготовления, сопровождаемых одним документом о качестве, по ГОСТ с дополнением - химический состав стали в соответствии с документом о качестве предприятия - изготовителя заготовки.

Количество труб в партии должно быть не более, шт. При разногласиях в оценке качества химического состава для проверки отбирают не менее одной трубы от партии. Контролю размеров и качества поверхности трубы подвергают каждую трубу. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с заказчиком. При проведении неразрушающего контроля по периметру всей трубы гидравлическое испытание труб вида I разрешается не проводить.

Трубы группы Д должны быть подвергнуты испытанию гидравлическим давлением или контролю сварного шва неразрушающими методами. По согласованию изготовителя с заказчик ом испытание труб гидравлическим давлением не проводится. N 3 ; Измененная редакция, Изм. Для испытаний на сплющивание, раздачу, бортование, загиб, ударную вязкость, склонность основного металла труб к механическому старению, растяжение основного металла и сварного шва отбирают две трубы от партии.

Предел текучести основного металла труб определяют по требованию заказчика. Трубы, подвергнутые испытанию на сплющивание, испытанию на раздачу не подвергают. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Места заварки швов труб групп А, Б, В должны быть проконтролированы неразрушающими методами, а отремонтированные трубы испытаны гидравлическим давлением в соответствии с требованиями п. Места заварки швов труб группы Д должны пройти контроль неразрушающими методами либо трубы после ремонта должны быть испытаны гидравлическим давлением.

Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний, а для испытания на ударную вязкость - по три образца для каждой температуры испытаний.

Химический состав стали определяют по ГОСТ Пробы для определения химического состава отбирают по ГОСТ Эквивалент по углероду металла низколегированных марок стали вычисляют по формуле: Измененная редакция, Изм N 6. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

Глубину дефектов проверяют надпиловкой или другим способом. Допускается контроль поверхности и размеров труб проводить неразрушающими методами по технической документации. Стандарт не распространяется на стальные трубы, применяемые для изготовления теплоэлектронагревателей. Стальные электросварные трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Трубы изготовляют термически обработанными по всему объему трубы или по сварному соединению , горячередуцированными и без термической обработки. Вид термической обработки по всему объему трубы выбирает изготовитель. По соглашению изготовителя с потребителем трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере. Трубы из стали марки 22ГЮ изготовляют термически обработанными по сварному соединению или по всему объему, трубы из стали марки Ст1 — без термической обработки.

Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб из углеродистых сталей должны соответствовать нормам, указанным в табл. Механические свойства термически обработанных труб из стали марки 22ГЮ устанавливаются по соглашению сторон. Механические свойства основного металла труб диаметром от 10 до мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл.

Механические свойства основного металла труб диаметром свыше до мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл. Рябизна, забоины, вмятины, мелкие риски, слой окалины и следы зачистки допускаются при условии, если они не выводят толщину стенки и диаметр трубы за предельные отклонения. Поверхность труб, термически обработанных в защитной атмосфере, не должна иметь окалины. Допускается наличие окисной пленки.

Непровары швов должны быть заварены, место заварки зачищено. В случае ремонта сваркой труб, прошедших термическую обработку, они подвергаются повторной термической обработке соответственно по всему объему или по сварному соединению.

По соглашению изготовителя с потребителем один поперечный шов допускается на трубах диаметром менее 57 мм. Настоящий стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до мм из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций разного назначения. Стандарт не распространяется на стальные трубы, применяемые для изготовления теплоэлектронагревателей.

Размеры и предельные отклонения труб должны соответствовать ГОСТ Стальные электросварные трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по техническим регламентам, утвержденным в установленном порядке. В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп: Трубы изготовляют термически обработанными по всему объему трубы или по сварному соединению , горячередуцированными и без термической обработки.

Вид термической обработки по всему объему трубы выбирает изготовитель. По соглашению изготовителя с потребителем трубы термически обрабатывают в защитной атмосфере. Трубы из стали марки 22ГЮ изготовляют термически обработанными по сварному соединению или по всему объему, трубы из стали марки Ст1 - без термической обработки. Механические свойства основного металла термически обработанных и горячередуцированных труб из углеродистых сталей должны соответствовать нормам, указанным в табл.

Механические свойства термически обработанных труб из стали марки 22ГЮ устанавливаются по соглашению сторон. Механические свойства основного металла труб диаметром от 10 до мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл.

Механические свойства основного металла труб диаметром свыше до мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, закаты, рванины и риски.

Рябизна, забоины, вмятины, мелкие риски, слой окалины и следы зачистки допускаются при условии, если они не выводят толщину стенки и диаметр трубы за предельные отклонения. Поверхность труб, термически обработанных в защитной атмосфере, не должна иметь окалины. Допускается наличие окисной пленки. Непровары швов должны быть заварены, место заварки зачищено. Ремонт сваркой основного металла труб не допускается. В случае ремонта сваркой труб, прошедших термическую обработку, они подвергаются повторной термической обработке соответственно по всему объему или по сварному соединению.

На трубах диаметром 57 мм и более допускается один поперечный шов. По соглашению изготовителя с потребителем один поперечный шов допускается на трубах диаметром менее 57 мм. Наружный грат на трубах должен быть удален. В месте снятия грата допускается утонение стенки на 0,1 мм сверх минусового допуска. По требованию потребителя на трубах внутренним диаметром 33 мм и более внутренний грат должен быть частично удален или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,35 мм - при толщине стенки менее 2 мм; 0,4 мм - при толщине стенки от 2 до 3 мм; 0,5 мм - при толщине стенки свыше 3 мм.

Высоту внутреннего грата или его следов для труб внутренним диаметром менее 33 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Косина реза для труб диаметром до мм не должна превышать 1 мм, а для труб диаметром мм и более - 1,5 мм. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют разрезанными в линии стана. По согласованию изготовителя с потребителем угол скоса и ширина торцового кольца могут быть изменены.

Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление.