Защищенные таким образом трубы применяются для строительства, реконструкции и ремонта водопроводов любого назначения. ЦПП изоляция обеспечивает соответствие трубопроводов необходимым санитарно-гигиеническим нормам. Положительные характеристики в сочетании с невысокой ценой обеспечили повсеместной распространение данного вида изоляции.

Транспортировка труб большого диаметра осуществляется с соблюдением правил безопасности перевозки тяжеловесных грузов, с учетом особенностей повышенной подвижности продукции за счет круглого сечения. При доставке автомобильным транспортном, производится обязательный оперативный контроль движения груза с использованием программ спутникового мониторинга. Складской комплекс компании оборудован подъездными железнодорожными путями и современной грузоподъемной техникой, что позволяет снизить накладные расходы на погрузочно-разгрузочные работы.

Вопросы о продукции Техническая консультация Инженерная консультация Задать вопрос. Для инженерных коммуникаций, под футляр, для свай, под дорогу. Согласен на обработку персональных данных. Политика обработки персональных данных. Доставка Для обеспечения максимально эффективных условий поставки внедрена система доставки труб большого диаметра и конструктивных элементов специализированным автомобильным и железнодорожным и морским транспортом.

Подробная информация Комплексные поставки При строительстве, реконструкции и ремонте трубопроводов важное значение имеет своевременное обеспечение объектов трубами и всеми необходимыми конструктивными элементами, по синхронизированному с графиком работ плану и оптимальными затратами. Подробная информация Неразрушающий контроль Уверенность в качестве закупаемых труб и их соответствие требованиям ГОСТ для менеджера по снабжению едва ли первый вопрос, когда речь идет о поставке на ответственные объекты или компаниям с жесткой системой входного контроля.

Сервис Таможенное оформление Условия и оплата Сроки изготовления Сертификаты. В любой регион земного шара! Работаем с российскими и иностранными юридическими лицами. Предлагаем гибкие условия оплаты в зависимости от объема заказа и срока сотрудничества. Образцы отбирают в соответствии с ГОСТ Испытание на растяжение основного металла проводят на пятикратных поперечных образцах по ГОСТ Допускается вместо испытания на растяжение производить контроль труб неразрушающими методами, обеспечивающими соответствие механических свойств нормам, указанным в настоящем стандарте.

При разногласиях в оценке уровня механических свойств испытания проводят по ГОСТ Допускается испытание на растяжение основного металла труб из низколегированных сталей производить по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

Образцы для испытания сварного соединения на растяжение отбирают перпендикулярно шву. Для проведения испытания на ударный изгиб от каждой отобранной трубы вырезают по три образца основного металла и по три образца сварного соединения. Для испытания основного металла на ударный изгиб после механического старения дополнительно отбирают по три образца в соответствии с ГОСТ Контроль основного металла труб на ударный изгиб проводят на образцах, вырезанных перпендикулярно оси трубы. Испытания проводят по ГОСТ на образцах типа I при толщине стенки более 10 мм и типа 3 при толщине 10 мм и менее.

Контроль сварного соединения на ударный изгиб проводят на образцах типа VII при толщине стенки 10 мм и менее и типа VI при толщине стенки 11 мм и более по ГОСТ Надрез на ударных образцах выполняется по линии сплавления шва, сваренного последним, перпендикулярно прокатной поверхности металла.

Ударная вязкость основного металла и сварного соединения определяется как среднеарифметическое значение по результатам испытания трех образцов.

При изготовлении образцов для механических испытаний допускается правка образцов с применением статической нагрузки. Способ и методика контроля качества сварного шва физическими методами устанавливаются предприятием-изготовителем. Нормы допускаемых дефектов, определяемых неразрушающими методами контроля, устанавливаются нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке. Углеродный эквивалент для отдельной плавки низколегированной стали Э в процентах вычисляют по формуле.

Кривизну - поверочной линейкой и щупом по ТУ ;. Испытание труб на статический изгиб проводится по нормативно-технической документации. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение труб - по ГОСТ При механизированном клеймении допускается расположение знаков на расстоянии более мм от торца трубы.

Участок клеймения отмечают черной краской в виде стрелки-указателя или прямой линии. При маркировке на каждой трубе дополнительно указывают: Допускается при маркировке труб вместо марки стали наносить ее условное обозначение, которое указывается в документе о качестве.

Стандарт соответствует СТ СЭВ и устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы. Срок действия продлен до Переиздание август г. ИУС , , Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

Толщина стенки Высота валика усиления шва До 8 ключ. От 0,5 до 3,0 Св. Наружный диаметр труб - - - Предельные отклонения по косине реза 2,5 3,5 4,5. На главную База 1 База 2 База 3. По требованию потребителя трубы группы В должны выдерживать испытание на ударную вязкость основного металла.

Нормы ударной вязкости основного металла должны соответствовать указанным в табл. Для магистральных тепловых сетей трубы изготовляют термически обработанными из стали марок Ст3сп4, Ст3сп5 с механическими свойствами, указанными в табл. Трубы диаметром до мм должны иметь не более одного продольного и одного поперечного шва. Трубы диаметром мм и более могут иметь два продольных и один поперечный шов. По требованию потребителя допускается увеличение количества поперечных швов.

При наличии поперечного шва продольные швы должны быть смещены один относительно другого на расстояние не менее мм. По требованию потребителя устанавливается верхняя граница смещения продольных швов относительно друг друга. Высота валика усиления наружных продольных и поперечных швов должна соответствовать нормам, указанным в табл.

Допускается в местах ремонта швов и прихваток увеличение высоты валика усиления на 1 мм сверх норм, указанных в табл. Высота валика усиления по центру внутреннего шва должна быть не менее 0,5 мм. Допускается на концах труб на длине не менее мм снятие усиления внутреннего шва до высоты ,5 мм. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от прямого угла косина реза не должно превышать указанного в табл.

Предельные отклонения по косине реза. При этом должно быть оставлено торцовое кольцо притупление шириной 1,,0 мм для труб диаметром до мм включительно и шириной 1,,0 мм для труб диаметром более мм. Допускается разделку кромок в соответствии с черт.

Трещины, плены, раковины, расслоения и закаты на поверхности труб не допускаются. Незначительные забоины, рябизна, вмятины, мелкие риски, тонкий слой окалины, следы зачистки и заварки дефектов допускаются, если они не выводят толщину стенки за предельные отклонения. Кроме того, допускается продольная риска глубиной не более 0,2 мм, наносимая при автоматической сварке для направления шва.

Разрешается заварка дефектов труб с последующей зачисткой места заварки и повторным испытанием гидравлическим давлением.

Поверхностные дефекты металла шва в виде пор, раковин, трещин, свищей и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла, не допускаются. Допускаются следы усадки металла вдоль продольной оси шва утяжины. При этом величина усадки не должна выводить высоту усиления за пределы допускаемой минимальной высоты шва. Переход от усиления шва к основному металлу должен быть плавным без подрезов. Допускаются без ремонта подрезы глубиной до 0,5 мм.

При совпадении подрезов на наружном и внутреннем швах один из них должен быть отремонтирован. Допускается производить ремонт сварных труб с последующим испытанием их гидравлическим давлением или контролем места ремонта физическими методами.

Каждая труба должна выдерживать испытание гидравлическим давлением. Трубы группы А подвергаются испытанию гидравлическим давлением, вычисленным по формуле, приведенной в ГОСТ , при этом допускаемое напряжение принимается равным 0,5 от минимального значения временного сопротивления, установленного для данной марки стали.

По заказу потребителя допускаемое напряжение должно равняться 0,85 от минимального значения предела текучести. Трубы группы В подвергаются испытанию гидравлическим давлением, вычисленным по формуле, приведенной в ГОСТ , при допускаемом напряжении, равном 0,9 от минимального значения предела текучести, установленного для данной марки стали. При испытании на прессах различной конструкции с осевым подпором величину гидравлического давления определяют в соответствии с требованиями ГОСТ Гидроиспытанию не подвергаются трубы длиной свыше 10 м, полученные стыковкой, или более двух труб, прошедших гидроиспытания.

По требованию потребителя поперечный сварной шов должен быть проконтролирован неразрушающими физическими методами. Сварные швы труб для тепловых сетей должны быть проконтролированы неразрушающими методами по всей длине.

По требованию потребителя сварные соединения труб группы В должны контролироваться неразрушающими методами.

В будущем это может негативно сказаться на состоянии всей системы. Если труба проржавеет, придется делать замену испорченного участка. Это связано с необходимостью спускать воду, вырезать кусок трубы с дыркой и вваривать на его место новый элемент. А если коммуникация проходила под землей, то придется еще и нанимать экскаватор и искать место утечки.

Проблемы с сохранением цинка при сварке побуждают многих строителей переходить на более современные композитные материалы. К тому же , оцинковка производится только с внешней стороны, а внутри проходит обычная сталь.

Таким образом , уменьшается только внешний износ , а внутри трубу все равно разъедает ржавчиной. Сварка оцинкованных труб является самым дешевым выходом при прокладке различных коммуникаций.

Но она связана с множеством сопутствующих проблем , так что во время выполнения работ нужно соблюдать предельную аккуратность и внимательно следить за всеми нюансами протекания процесса. Стальные водогазопроводные оцинкованные трубы применяются в строительстве для создания эффективных систем отопления , горячего и холодного водоснабжения , газопроводных конструкций.

Оцинкованное покрытие позволяет надежно защитить изделия от коррозии. Слой цинка наносится на изделие чаще всего способом горячего цинкования. С помощью этого способа защитное покрытие сплавляется с металлом на молекулярном уровне и обеспечивает максимальную защиту. Трубы стальные оцинкованные выпускаются со стандартным внешним диаметром , поэтому основным критерием для подбора необходимых изделий является диаметр условного прохода.

Он же определяет толщину стенок трубы и , соответственно, возможность ее применения в том или ином трубопроводе. В зависимости от расчетного давления транспортируемой среды подбираются изделия с различной толщиной стенок. Труба водопроводная оцинкованная получила широкое распространение лишь в последнее время , хотя технология покрытия стали цинком была известна достаточно давно.

Сегодня данный вид трубного металлопроката применяется как для воздушных , так и подземных трубопроводов , защищая сталь от атмосферных и механических воздействий , от контакта с грунтом. Трубы обычной точности изготовления применяют для водопроводов , газопроводов и систем отопления. Трубы повышенной точности применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций. По длине трубы изготавливают от 4 до 12 м: В связи с достаточно рискованной сферой применения газопроводы при производстве труб водогазопроводных оцинкованных ГОСТ требуется обеспечение полной безопасности условий технической эксплуатации , поэтому на финальной стадии все изделия проходят специальные испытания.

Все предприятия устанавливают цены на продукцию по-разному , в некоторых случаях выгоднее заплатить больше в своем регионе , так как стоимость доставки из других регионов может быть значительно выше при более низких ценах на трубы. Водогазопроводные трубы обычной точности производятся из стали , которая соответствует ГОСТ и У них не нормируются механические свойства и химический состав.

Они используются в системах газо- , водопровода и отопления. Трубы повышенной точности выполнены из стали , которая соответствует ГОСТ В таких трубах также не нормируются механические и химические свойства , а применяются они в качестве деталей в конструкциях газо- и водопроводов. Толщина стенки должна соответствовать нормам ГОСТ Потребитель может заказать обычные и усиленные трубы с условным проходом более 10 мм с резьбой на оба конца , при этом резьба может быть длиной или короткой.

Магистральные трубы , изготавливаемые согласно ГОСТ , тоже относятся к прямошовных электросварных труб круглого сечения. Эти трубы образуют отдельный класс, производят их из стали марки 17Г1С , они характеризуются высоким качеством сварки и, соответственно прочностью шва , который проходит в заводских условиях контроль качества с помощью ультразвука и других методов не разрушаемого контроля. Наиболее популярной для изготовления бесшовных труб считается сталь марки ст.

Бесшовные трубы прокладывают в условиях высокого внутреннего давления , то есть для транспортировки газа , воздуха и других подобных носителей , поскольку отсутствие швов повышает прочность и увеличивает устойчивость к высокому давлению. Это преимущественно материалы категории А и Б:.

Технология производства заключает в себе принципы холодного и горячего деформирования. Исполнены продукты из стали листового проката или штрипсов. В процессе изделия формируют и сваривают снаружи посредством трёхдугового автомата переменного тока. А масса труб определяется соотношением диаметра d трубы и толщины стенки. Также принято выделять изделия по принципам качества. Овальность труб определяют в соответствии с наружным d-диаметром. Показатели колеблются от 10 до мм.

Для электросварных стальных труб не предусмотрены специфические стандарты к упаковке, транспортировке или хранению. Изделия фасуют партиями и фиксируют. Это особенно важно при перевозке. Хранение продукции металлопроката рекомендуется в сухих помещениях.

Если трубы неоцинкованные, то их необходимо накрывать, исключая всяческое попадание влаги. Все критерии регламентированы ГОСТом, согласно которому определяется пригодность изделия к эксплуатации.

Замер высоты грата осуществляется с торцов труб. Способ и методику контроля качества сварного шва физическим методом без разрушения устанавливают по соглашению сторон.

Химический состав стали принимают по сопроводительному документу сертификату предприятия-поставщика заготовки. Для каждого испытания берут по одному образцу от каждой отобранной трубы. Испытание на раздачу производят по ГОСТ в холодном состоянии. Испытание на бортование производят по ГОСТ Испытание на загиб производят по ГОСТ в холодном состоянии. Величину зерна определяют по основному металлу труб согласно ГОСТ Метод испытания указывается в заказе.

Гидравлическому испытанию должна быть подвергнута каждая труба. ГОСТ Трубы из нержавеющей стали электросварные. Способы доставки Срочная курьерская доставка дня Курьерская доставка 7 дней Самовывоз из московского офиса Почта РФ. Заменен на ГОСТ В данной ситуации кривизна продукции и показатели ее механических характеристик оговариваются отдельно. На поверхности и внутренней, и наружной труб не допускается наличия закатов, плен, трещин и рванин. Избавиться от них можно следующими методами:.

При этом удаление указанными способами выявленных дефектов не должно становиться причиной того, что стенки и сечение трубы выйдут за показатель разрешенных Госстандартом отклонений. Некоторые сплавы, используемые для выпуска нержавеющей продукции, а также конкретный вариант ее изготовления иногда могут вызвать появление серого оттенка на матовой поверхности труб.

Это не считается дефектом, хотя по стандарту изделия обязаны иметь светлую поверхность. Еще одно исключение из такого требования: Второй Госстандарт также дает описание нержавеющих трубных конструкций. Но в нем уже идет речь об изделиях, которые производятся по технологии горячего деформирования.

Наружный диаметр таких труб бывает от 57 до мм, толщина стенки — 3,5—32 мм, их выпускают из тех же марок стали, которые указаны при описании стандарта По большинству пунктов предельные отклонения, требования к конечному продукту и так далее оба Государственных стандарта полностью идентичны.

По этой причине мы не будем повторяться, а лучше поговорим о том, как осуществляется приемка готовых труб. Выполняется она партиями их комплектуют из идентичных по варианту термообработки, марки исходного сплава, геометрическим размерам изделий. В одну партию нельзя комплектовать более труб. Партия считается качественной, если все проверки дали удовлетворительные результаты. Горячедеформированные трубы зачищаются от окалины, не имеют наружных дефектов на обеих поверхностях.

Кривизна готовых горячедеформированных изделий устанавливается нормативно. Это величина указывается относительно толщины стенки в расчете на 1 м трубы и составляет:. Требования стандарта к прохождению гидравлического испытания, теста на растяжение и другие — аналогичны испытаниям, установленным для изделий, произведенных холоднодеформированным способом.

В отличие от холодного метода проката, который предусматривает термическую обработку заготовок и изделий на некоторых этапах, горячий метод проката полностью осуществляется на разогретом металле. Для этой цели используют специальные печи с так называемым шагающим подом, в которых формируется избыточное давление до 29,4 Па. ГОСТы и содержат 20 марок сплавов, которые могут применяться для изготовления нержавеющих бесшовных труб. Из них наиболее используемые представлены ниже.

Сталь отличается прекрасными антикоррозийными свойствами, резистентна к окислению при температуре до градусов С, обладает высокой жаростойкостью. Трубные изделия из этой стали применяются для транспортировки окисляющих сред, органических растворителей и некоторых видов органических кислот, в криогенных технологиях при температуре, приближенной к абсолютному нулю.

Нержавейка данной марки характеризуется еще лучшими свойствами для транспортировки агрессивных сред, чем предыдущий вид. Находит свое применение в химической промышленности как проявляющие высокие параметры стойкости к межкристаллитной коррозии.

Трубы из данного вида стали могут эксплуатироваться при любом давлении и температуре до градусов С. Трубы, изготовленные из 10х17Н13М2Т, резистентны к воздействию хлора. В кислотных средах в зависимости от вида кислоты, ее концентрации и температуры скорость годовой коррозии не превышает 0,1 мм. Механические свойства изделий, изготовляемых из 10х17Н13М2Т методом холодного и горячего проката, одинаковы и составляют:. Используется в промышленных установках, требующих транспортировки кислот и других агрессивных сред.

В соответствии со стандартом данная марка стали используется при производстве труб методом холодного проката. Механические свойства изделий следующие:. Для труб холодного проката из 06хН28МДТ установлены специальные допустимые отклонения по диаметру и стенке таблица 8.

МАЗ 12 м 20 т руб. КАМАЗ 12 м 20 т руб. MAN 12 м 20 т руб. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Окончательную стоимость уточняйте у наших менеджеров. Сделайте заказ или задайте вопрос. Имя Электронный адрес Телефон Сообщение Загрузить файл.

Применение бесшовной технологии повышает сроки эксплуатации такой продукции до 30 лет , сокращает расходы на установку, расширяет возможности транспортировки веществ паро-, газообразные, жидкие, абразивные и т. Бесшовные трубы востребованы в нефтеперерабатывающей, химической, теплоэнергетической и других отраслях. С учетом соотношения этих параметров выпускают следующие виды трубного проката: Вы можете получить консультацию по всем вопросам.

В каталоге Пульс цен: Наши преимущества Поставляем только качественный Металлопрокат от ведущих производителей России. Труба титановая ВТ диаметр 40х2х мм.

Труба холоднодеформированная 51х2,2 мм ГОСТ ст Труба холоднодеформированная 54х2 мм ГОСТ ст3. Труба стальная оцинкованная 32 мм 08пс ГОСТ Труба профильная стальная 60х60х6 ст3 ГОСТ RU - Основные поставщики и цены на строительные материалы. Предлагаемый Вашему вниманию проект представляет собой информационный портал, где представлены цены основных поставщиков строительных материалов, таких как Кирпич, Бетон, Плиты Перекрытия, Гипсокартон, Металлопластиковые трубы и много другое.

Основная цель проекта - обеспечение потенциальных покупателей, на основе свободного доступа, информацией о наличии, цене и качестве различных строительных материалов, с указанием координат потенциальных поставщиков. Удобная навигация портала Строим позволяет максимально легко ориентироваться, выбирать нужный вид стройматериалов, видеть цены поставщиков отправлять заявки, объявлять тендеры. Возможности, предлагаемые пользователям, сокращают потраченное время на поиск, помогают выбрать оптимальные позиции и сравнить цены поставщиков.

Удачных покупок и сделок на портале! Пришлите пожалуйста Ваши реквизиты. Мы объявим тендер от Вашего имени — http: Уголок стальной Уголок оцинк. Лист стальной хк Лист стальной гк Лист оцинк. Сделайте предложение по цене ответить на заявку Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные 57х3,0 Гост в следующем объеме: Труба стальная бесшовная горячедеформированаая 57х3,0 Гост надо м, обьект в гУфе ответить на заявку Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные Купим трубу новую или лежалую ГОСТ Ф х 9мм Купим трубу голую новую Отправить заявку поставщикам Вы понимаете, что с этого момента у вас есть уникальная возможность, благодаря которой вы можете экономить свое время.

Другие виды металлопроката их цены представлены в следующих разделах: Трубопроводная арматура, Конденсатоотводчик чугунный 20 , Трубный прокат, Трубы обсадные х10,6 , Цветной прокат, Кадмий анод 8 , Нержавеющий прокат, Трубы нержавеющие, бесшовные х4 , Сортовой и Листовой, Шестигранник стальной 4,5.

В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды. Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость P в должны быть:. Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением Р р должны выдерживать давление, указанное в табл.

Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н кгс , для труб класса. Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.

Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт.

По требованию заказчика получателя число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.

Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Приемку труб муфт производят партиями.

Размер партии труб устанавливают в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка; допускается для труб с условным проходом мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии.

В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса. Полномерные трубы, испытанные при приемочном контроле гидравлическим давлением, указанным в п.

При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт объем выборки и оценка результатов контроля - по ГОСТ Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком.

Форма асбестоцементных муфт должна соответствовать указанной на черт. Внутренний диаметр D 1. Ширина с конусной расточки муфт должна быть 6 - 11 мм. Справочная масса муфт приведена в приложении 2. Отклонения размеров асбестоцементных муфт от номинальных не должны превышать: Допуск приведен как справочный и не является браковочным признаком;.

Условное обозначение асбестоцементной трубы муфты должно состоять из обозначения класса трубы муфты , условного прохода трубы в мм, размера по длине в мм, типа для труб и обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода мм, длиной мм, типа 1: То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода мм: Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.

На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин. Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.

На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки. Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин: Длина конусной части должна быть: В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.

Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.

Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость P в должны быть: Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением Р р должны выдерживать давление, указанное в табл. Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н кгс , для труб класса.

Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н кгс , для труб класса.

Для них был разработан ГОСТ В документации содержались подробные данные о всех технических характеристиках конструкций данной разновидности, в том числе и муфт. Физические свойства фиксировались в зависимости от класса продукции.

Полномерные трубы проверяли на разрыв посредством внутреннего давления. Образцы нужно было производить такими, чтобы они были устойчивыми к таким нагрузкам: Документ содержал массу других сведений об асбестовых напорных трубах.

Был раздел требований безопасности. Существовали определенные правила приемки и хранения конструкций. Подробно описывалась методология испытания оборудования.

Был указан способ маркировки продукции и другие сведения. На сегодняшний день данный гос. Требования к напорным трубам содержаться в новом ГОСТе О нем мы поговорим ниже. ГОСТ пришел на смену двум предыдущим. Он декларирует требования к конструкциям как напорного, так и безнапорното типа. Кроме того, бумага содержит необходимые нормы асбестоцементных фитингов. Важным нюансом является то, что новая документация, был одобрена межгосударственной научно-технической комиссией.

Поэтому данная бумага имеет силу на территории РФ, Беларуси, Молдовы и некоторых других постсоветских стран.

Нынешняя классификация напорных конструкций по рабочему давлению выглядит таким образом: Изделия разделили по типу трубопроводов. Для холодного водоснабжения подходят конструкции: Заготовки для теплопроводов разделили на 6 вариантов.

Их применяют для монтажа трубопроводов, по которым жидкие или газообразные среды транспортируются под большим давлением. Если технические характеристики и основные геометрические параметры водогазопроводных труб регулируются нормативным документом, то вариант их конструктивного исполнения и длину нарезки определяет заказчик.

Так, наиболее востребованными являются трубы, на концах которых в процессе производства нарезана резьба. Причина их высокой популярности заключается в том, что для их монтажа не надо использовать сварочные операции.

Применение труб с готовой резьбой значительно сокращает сроки монтажа коммуникаций. Резьба на трубах ВГП по пожеланию заказчика нарезается или накатывается, причем она может быть как короткая, так и длинная. Из труб каждого типа формируется сортамент, в котором перечислены их геометрические параметры и теоретический вес. Сталь, из которой изготавливают трубы категории ВГП, также должна соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТе , , при этом механические свойства, а также химический состав материала изготовления не нормируются.

К каждому типу труб сварные, из черного металла, оцинкованные, с резьбой предъявляются особые технические требования, на которых следует остановиться подробнее.

Прямошовные сварные трубы производятся путем сворачивания листа и последующей сварки боковых кромок. Водогазопроводные трубы, резьба на концах которых нарезается или накатывается заводом-изготовителем, должны иметь следующие параметры. Проверка труб на соответствие ГОСТу производится выборочно — из каждой партии исследуется не меньше двух изделий. Изделие после цинкования должно соответствовать техническим требованиям. Не должно быть пузырчатости, посторонних включений, отслаивания покрытия.

Изделия с этими недостатками считаются бракованными. На многих участках трасс, например, при открытой прокладке могут применяться только стальные трубы. Поэтому стальные трубы ВГП, несмотря на появление труб из новых, современных материалов, до сих пор незаменимы при прокладке водопровода и газопровода. Технические условия определяют жесткие требования к прокладке газопроводных труб — они не должны изготавливаться из пластика.

Продукция имеет все необходимые лицензии и сертификаты. Многолетние связи с заводами-изготовителями позволяют поддерживать постоянный ассортимент продукции на складах. Размер Ст Вес тн. Допускаются отдельные вмятины, рябизна, риски, следы зачистки и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не препятствующий осмотру.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, допускается в месте шва уменьшение наружного диаметра до 0,5 мм при наличии в этом месте пологого утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм. По требованию потребителя на трубах с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб грат должен быть срезан или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя на трубах условным проходом более 15 мм, изготовленных методом печной сварки и способом горячего редуцирования, на внутренней поверхности труб в зоне шва допускается пологое утолщение высотой не более 0,5 мм. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При снятии заусенцев допускается образование притупления закругления торцов.

Допускается порезка труб в линии стана. По согласованию изготовителя с потребителем на трубах с условным проходом мм, изготовленных методом печной сварки, допускаются заусенцы до 1 мм. Оцинкованные трубы должны иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 мкм.

Допускается отсутствие цинкового покрытия на торцах и резьбе труб. На поверхности оцинкованных труб не допускается пузырчатость и посторонние включения гартцинк, окислы, спекшаяся шихта , отслаивание покрытия от основного металла. Допускаются отдельные флюсовые пятна и следы захвата труб подъемными приспособлениями, шероховатость и незначительные местные наплывы цинка.

Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:. Трубы с условным проходом до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб вокруг оправки радиусом, равным 2,5 наружного диаметра, а с условным проходом 50 мм - на оправке радиусом, равным 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на раздачу:. По требованию потребителя механические свойства труб для деталей водопроводных и газопроводных конструкций должны соответствовать ГОСТ Резьба труб должна быть чистой, без рванин и заусенцев и соответствовать ГОСТ , классу точности В. Трубы с цилиндрической резьбой применяются при сборке с уплотнителями. Нанесение резьбы на оцинкованные трубы проводят после оцинкования.

По требованию потребителя сварные швы труб подвергают контролю неразрушающими методами. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки и сопровождаться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ с дополнением для труб, предназначенных для изготовления деталей водопроводных и газопроводных конструкций, из стали по ГОСТ Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергают каждую трубу партии.

Допускается применять статистические методы контроля по ГОСТ с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. Контроль наружного диаметра труб проводят на расстоянии не менее 15 мм от торца трубы.

Контролю массы подвергают все трубы. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При этом способность труб выдерживать испытательное гидравлическое давление гарантируется. Для проверки толщины цинкового покрытия на наружной поверхности и в доступных местах внутренней поверхности отбирают две трубы от партии.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Для контроля качества от каждой отобранной трубы вырезают по одному образцу для каждого вида испытаний. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ Допускается взамен испытания на растяжение проводить контроль механических свойств неразрушающими методами.

Осмотр поверхности труб производят визуально.

Величина смещенного поля предельных отклонений не должна превышать сумм двухсторонних отклонений. Допускается изготовлять трубы других размеров. Труба с наружным диаметром 89 мм, с толщиной стенки 10 мм, из стали марки 10, немерной длины: Масса 1 м холоднодеформированных труб по номинальным размерам при симметричных предельных отклонениях, кг, при толщине стенки, мм.

Массу 1 м труб определяют по формуле. При изготовлении труб с несимметричными предельными отклонениями номинальные размеры трубы определяются с учетом половины алгебраической суммы плюсового и минусового отклонений. То же, мерной длины, равной мм: Труба с наружным диаметром мм и с толщиной стенки 13 мм, из стали марки 38Х2МЮА в термообработанном состоянии, немерной длины: Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы из других марок стали, предусмотренных перечисленными стандартами. Механические свойства металла горячедеформированных труб должны соответствовать указанным в табл. Твердость по Бринеллю при толщине стенки более 10 мм. Диаметр отпечатка, мм, не менее. Число твердости НВ, не более. Определение, обязательное для набора данных.

Механические свойства металла труб из стали марки 38Х2МЮА, определяемые на термически обработанных образцах, должны соответствовать требованиям, указанным в табл. Для стали марки 38Х2МЮА способ выплавки оговаривается в заказе. На поверхности труб не допускаются дефекты, выводящие толщину стенки за пределы минимальных предельных отклонений. Концы труб должны быть обрезаны и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении. Способ обрезки не регламентируется.

При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют без обрезки концов.

При этом необрезная часть трубы отмечается краской и в массу партии не включается. По требованию потребителя горячедеформированные трубы с толщиной стенки более 12 мм проверяют на макроструктуру. При этом не должны быть обнаружены следы подусадочной рыхлости, расслоения, трещины, пустоты, пузыри, завороты, корочки, флокены, инородные включения и другие дефекты, видимые без применения увеличительных приборов.

По требованию потребителя горячедеформированные трубы из легированных марок стали должны термообрабатываться. Режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. По требованию потребителя трубы из стали марки 38Х2МЮА должны быть термически обработанными с твердостью не более НВ диаметр отпечатка не менее 4 мм. Допускается изготовление труб после прокатного нагрева с твердостью не более НВ диаметр отпечатка не менее 3,6 мм.

Предел текучести и твердость по Бринеллю стали труб изготовитель определяет по требованию потребителя. Загрязненность металла горячедеформированных труб, изготовленных из катаной заготовки, неметаллическими включениями по максимальному баллу не должна превышать норм, указанных в табл. Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для т очности изготовления. Овальность и равностепенность труб диам етром до мм включительно, изготовленных по ГОСТ , должны быть не более предельных отклон ений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром мм и более, изготовленные по ГОСТ , должны быть трех классо в точности по овальности. Овальность концо в труб не должна превышать:. Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0,0 1 н аружного д иаметра устанавливается по согласованию изготов ит еля с потреб ит елем.

Кривизна труб, изгото вленных по ГОСТ , не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кр ив изна труб диаметром до мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины. Крив изна на 1 м длины таких труб не определяется. Труба с наружным диаметром 76 мм, толщино й стенки 3 мм, мерной длины, II класса точност и по дл ине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ То же, повышенно м точности по наружному диаметру, длиной, кратной мм, 1 класса точности подлине, из стал и марки 20, изготовл енная по группе Б ГОСТ Труба с наружным д иаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной мм, II класса точности подлине, изготовленная по группе Д ГОСТ ;.

Труба с наружным д иаметром мм, повышенной точности изготовления, толщиной ст енки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марк и Ст3сп, изготовл енная по групп е В ГОСТ Обозначение НТД, на который дана ссылка. Форум Расчет больничного онлайн Проверить штрих-код товара. ГОСТ Трубы стальные электросварные прямошовные. В целях повышения качества обслуживания клиентов, телефонные разговоры записываются!

Трубы нержавеющие для АЭС. По документам, длина линейной части нефтепровода-отвода НПЗ в Комсомольске-на-Амуре составит почти километров. Этот нефтепровод является составной частью маршрута Заполярье-Пурпе-Самотлор. Вся продукция, предложенная в данном разделе, выполнена из высококачественной стали и способна выдерживать сильнейшее внутреннее давление.

Основным достоинством трубного проката сталанаивысшая хладостойкость и устойчивость к воздействию коррозии. Все сведения о технологических особенностях и характеристиках труб из стали 20 смотреть характеристики находятся в ГОСТ скачать.

Трубы нефтяного сортамента требуются на всех этапах добычи, переработки и транспортирования нефти, газа , а также других сред. Их основной особенностью стала возможность эксплуатации в условиях огромных нагрузок, благодаря высокой прочности, стойкости к различным воздействиям, в том числе температурным.

Стальные электросварные прямошовные трубы ГОСТ среди всей трубной продукции являются наиболее широко используемыми. Их применяют в самых различных отраслях хозяйства и промышленности и не только для прокладки трубопроводов самого различного назначения, но также в строительной сфере и для изготовления разнообразных конструкций, изделий и их деталей. Поэтому сортамент и характеристики этих труб представляют интерес для очень широкого круга потребителей трубной продукции. Пожалуй первое, что необходимо знать любому, кто собрался ознакомиться с сортаментом и характеристиками изделий стандарта , это следующее.

В этот ГОСТ с момента его разработки судя по номеру стандарта — это г и введения в действие в г было внесено немало изменений, затрагивающих как сортамент производимых труб были добавлены диаметры, а также толщины стенок , так и их некоторые параметры. Поэтому, в случае поиска ГОСТ в интернете либо других источниках следует обращать внимание на наличие в найденном материале этих самых изменений.

Они обычно идут в виде приложения либо уже внесены в текст, о чем в нем должны быть соответствующие замечания. Иначе придется иметь дело с устаревшей и отчасти искаженной информацией. Это, кстати, относится и ко всем другим ГОСТам, особенно если они старше 5—10 лет. В данной статье все сведения о трубах стандарта даны в последней их редакции. То есть с учетом всех изменений, внесенных в этот ГОСТ за все время его существования и использования.

Теперь о том, что еще желательно знать перед ознакомлением со стандартом В этом ГОСТе, как многим известно, приведены сортамент перечень изготовляемых типоразмеров и основные характеристики: А технические условия требования к изготовлению классификация по показателям качества, марки стали, механические и другие свойства и так далее не указаны.

Они приведены сразу в 2-х других стандартах: Причем каждый из них фактически устанавливает технические требования к производству своего отдельного вида труб. Но при этом сортамент и размеры производимых по этим обоим ГОСТам изделий должны обязательно соответствовать требованиям рассматриваемого стандарта А в нем, в свою очередь, встречаются ссылки на документы и Они даются тогда, когда у трубы какие-то характеристики, описываемые в ГОСТ , зависят от того, по каким именно техническим условиям она изготовляется.

Вот этот момент тоже следует знать и принимать во внимание при ознакомлении со стандартом Размеры сортамент производимых по стандарту труб должны соответствовать данным, указанным в приведенной в конце статьи Табл. В ней же дан теоретический вес 1 метра для каждого типоразмера изделий.

Причем эта масса указана для труб, производимых по техническим условиям стандарта Помимо приведенных в Табл. В последней, надо отметить, встречаются размеры, заключенные в скобки. Стандартом не рекомендуется их применять при любых новых проектированиях.

По длине сварная продукция этого ГОСТа производится трех основных видов. Ко всем этим видам труб предъявляются определенные свои требования. Немерная продукция производится диаметром мм и должна быть длиной м:. Немерные изделия групп A и B диаметром больше мм, изготовляемые по стандарту , по требованию потребителя заказчика производят длиной минимум 10 м.

А изделия всех групп размером до 70 мм по требованию делают длиной не короче 4 м. Трубные изделия диаметром более мм производят немерными. По согласованию изготовителя с заказывающей сварные трубы стороной допускается изготовление мерной продукции длиной вплоть до 12 м — когда ее диаметр составляет свыше 70 и включительно до мм, а также до 18 м — если более мм до мм.

Трубы кратной длины производятся с кратностью не меньше мм, которая при этом никак не должна превышать нижнего предела по общей длине , регламентируемого для мерных изделий. Каждый рез выполняется с припуском в 5 мм если иной не оговорен. По требованию потребителя трубы по ГОСТ изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать сумм предельных отклонений.

ГОСТ - с диаметром труб свыше миллиметров для максимальной ширины листа нормальной точности. По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки. Для труб диаметром свыше 76 миллиметров допускается утолщение стенки у грата на 0. Трубы для трубопроводов диаметром миллиметров и более.

Предельные отклонения по наружному диаметру торцов для точности изготовления. Овальность и равностепенность труб диаметром до миллиметров включительно. Трубы диаметром миллиметров и более. Овальность концов труб не должна превышать:. Овальность концов труб с толщиной стенки мен ее 0. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до миллиметров должна быть не более 1 миллиметров на 1 м длины.

Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется. Труба с наружным диаметром 76 миллиметров. II класса точности по длине. Труба с наружным диаметром 25 миллиметров. II класса точности подлине. Труба с наружным диаметром миллиметров. В условных обозначениях труб.

Кликните, чтобы добавить в избранные сервисы. Размеры труб должны соответствовать табл. По длине трубы изготовляют: По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ диаметром с выше миллиметров изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 миллиметров - длиной не менее 4 м; мерной длины: Таблица 1 Наружный диаметр.

Размеры труб при новом проектировании применять не рекомендуется. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности подлине: I - с обрезкой концов и снятием заусенцев; II - без заторцовки и снятия заусенцев с порезкой в линии стана.

По согласованию изготовителя с потребителем. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют со смещенным допуском по наружным размерам и толщине стенки. Величина поля смещенного допуска не должна превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. Разностенность не должна выводить стенку за предельные отклонения по толщине стенки. Кривизна труб не должна превышать 2 мм на 1 м длины. По требованию потребителя трубы изготовляют без правки, при этом нормы по кривизне не регламентируются.

Технические требования должны соответствовать ГОСТ Текст документа сверен по: Сортамент с Изменениями N 1, 2, 3, 4 Название документа: ГОСТ Трубы стальные квадратные. Сортамент с Изменениями N 1, 2, 3, 4 Номер документа: ГОСТ - Труба профильная прямоугольная и квадратная. Сортамент стальных квадратных труб включает основные размеры: За основу берется сталь: Углеродистая сталь универсального применения.

Низколегированная толстостенная сталь от 3мм и более , согласно ТУ Устранение грата с продольных швов производится с наружной стороны конструкции, допускаются следующие отклонения: Качество готовых изделий регламентируется основными положениями сортамента: Технические трубопроводы по Госту Водогазопроводные трубы по ГОСТу Стальная труба профильная ГОСТ Трубы стальные электросварные прямошовные - ГОСТ Использование полипропиленовых труб в отоплении. HTML разметка не поддерживается! Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа.

Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом. Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. Наружный размер А , мм. Толщина стенки s, мм. Площадь сечения, см 2. Масса 1 м, кг. Вогнутость или выпуклость сторон: Скручивание квадратных и прямоугольных труб:

1 2 3 4 5 6 7