Гост на полимерные трубы

У нас вы можете скачать гост на полимерные трубы в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия изделий приемке не подлежит. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных периодических испытаний должны быть выявлены и устранены причины, приведшие к несоответствию.

При получении неудовлетворительных результатов типовых испытаний проводят повторные испытания по показателю несоответствия на удвоенном количестве образцов. В случае неудовлетворительных результатов повторных типовых испытаний должны быть выявлены и устранены причины. Радиус шаблона должен быть равен минимальному радиусу изгиба изолированной трубы, указанному изготовителем, но не более тридцатикратного значения наружного диаметра оболочки. Испытание проводят на образце в виде отрезка изолированной трубы длиной, достаточной для фиксации на шаблоне изгибающего устройства.

Определяют овальность образца как разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами оболочки в одном поперечном сечении. Перед испытанием образцы кондиционируют при минимальной рекомендованной температуре монтажа, указанной изготовителем, не менее 24 ч. Закрепляют образец на шаблоне изгибающего устройства не позднее чем через 10 мин после его извлечения из кондиционирующей среды. При наличии на поверхности теплоизоляции трещин измеряют их ширину. Образец изолированной трубы располагают горизонтально.

Резервуар наполняют водей при комнатной температуре под давлением 0. По истечении ч воду, стекшую с торцов образца, взвешивают. Результат испытания считают положительным, если масса собранной воды не превышает г. Цилиндр и опорное основание должны быть изготовлены из металла.

Длина верхней и нижней плит должна быть не менее длины образца трубы, а ширина - не менее ширины контакта с образцом в процессе деформации плюс 25 мм. Торцы каждого образца должны быть перпендикулярны оси трубы.

Определяют длину L каждого образца с точностью до 1 мм как среднеарифметическое трех измерений. Рассчитывают значение d как среднеарифметическое средних наружных диаметров трех образцов. Образец трубы укладывают на нижнюю плиту так. Прикладывают предварительную сжимающую нагрузку, значение которой в ньютонах, округленное до ближайшего большего целого числа, составляет 0. L - длина образца в миллиметрах. Рассчитывают кольцевую жесткость S. Кольцевую жесткость трубы рассчитывают до двух десятичных знаков как среднеарифметическое значений трех образцов.

Определяют массу образца то с точностью до 0,01 г и объем образца Vo с точностью до 0. Образец извлекают из воды и осушают его поверхности путем последовательного размещения каждой грани образца в течение с на впитывающей фильтровальной бумаге или салфетке.

Установка рисунок 3 включает в себя две горизонтальные параллельные пластины. Пластины должны выдерживать испытательную нагрузку без деформаций. Образцы во время испытаний должны иметь боковую теплоизоляцию, которая не должна препятствовать свободному перемещению верхней пластины. Для испытания отбирают изолированную трубу с минимальной толщиной изоляции, максимальным диаметром и максимальным SDR в выпускаемом диапазоне.

Изготовляют из теплоизоляционного слоя образцы в форме прямоугольного параллелепипеда с размером основания от 50 до мм или цилиндра с диаметром основания от 50 до мм. Допускается вырезать образцы из теплоизоляции, изготовленной вне изолированной трубы, но имеющей такой же состав и характеристики.

Образцы изготавливают таким образом, чтобы направление действия испытательной нагрузки совладало с направлением нагрузки на теплоизоляцию в процессе эксплуатации трубопровода. На основании этих данных рассчитывают начальную площадь поперечного сечения образца. Па, на поперечное сечение образца теплоизоляции рассчитывают по формуле. Размещают образцы в испытательной установке. На нагреваемой пластине достигают требуемой температуры и прикладывают к образцу испытательную нагрузку.

Количество циклов испытания и продолжительность цикла попеременной циркуляции холодной и горячей воды указаны в таблице 4. Испытательное внутреннее давление должно соответствовать рабочему давлению напорной трубы по 4. Образец для испытания представляет собой сборное соединение, как показано на рисунке 4.

Если в соответствии с рекомендациями изготовителя напорная труба из-за характеристик материала или размеров наружного диаметра и толщины стенки не может быть согнута до конфигурации, указанной на рисунке 4а. Соединения труб и фитингое е испытательной сборке выполняют е соответствии с инструкцией изготовителя.

К участку А образца прикладывают осевую растягивающую нагрузку с помощью блока для натяжения и груза соответствующей массы и закрепляют на неподвижных опорах концы участка А, после чего груз может быть снят. Начинают последовательность циклов испытаний - циркуляция холодной воды с наименьшей температурой С С. В процессе испытания и после выполнения требуемого количества циклов испытуемый образец осматривают визуально на наличие признаков утечек в соединениях.

Изготовитель гарантирует соответствие труб требованиям настоящего стандарта в течение срока не менее двух лет со дня изготовления при соблюдении условий транспортирования и хранения. Москва Стенда ртинформ Трубы полимерные гибкие с тепловой изоляцией для систем теплоснабжения. Таблица 1 - Предельно допустимые концентрации ПДК веществ в воздухе рабочей зоны и классы опасности производственных помещений.

Класс опасности по [2]. Примечание - Согласно [2] при одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ однонаправленного действия по заключению органов государственного санитарного надзора сумма отклонений фактических концентраций каждого из них К 1 , К 2 , ПДК n не должна превышать единицы: Таблица 2 - Пожарно-технические характеристики.

Материал полимерных слоев труб: Обязательность проведения указанных видов испытаний определяется требованиями нормативных документов на трубы. Партией считают число труб однотипной конструкции, одного типоразмера, изготовленных на одном технологическом оборудовании при установившемся режиме, сдаваемых одновременно и сопровождаемых одним документом о качестве. Максимальное рабочее давление, МПа. Диапазон величин номинальных наружных диаметров d n , мм.

Номинальный наружный диаметр d n , мм. Из каждой пробы изготовляют по одному образцу для каждого вида испытаний. Таблица 6 - Приемо-сдаточные испытания. Номер пункта настоящего стандарта. Таблица 7 - Периодические, типовые, сертификационные испытания. Номер подраздела, пункта настоящего стандарта. Согласно требованиям органов здравоохранения. Согласно протоколу испытаний сырья. По сертификатам или паспортам качества.

Полученные значения среднего наружного диаметра и овальности труб должны соответствовать указанным в приложении А, таблица А. Фактическое число измерений определяется условием равномерности их распределения по сечению трубы, включая измерения минимального и максимального значений толщины стенки.

Среднюю толщину стенки е m вычисляют как среднеарифметическое значение результатов измерений, округленное до 0,1 мм.

Полученные минимальное, максимальное и среднее значения толщины стенки должны быть в пределах допусков, указанных в приложении А, таблица А. Таблица 9 - ПТР исходного материала и исследуемого полимерного слоя трубы. Примечание - Данный показатель не определяется для РЕ-Х слоя. Рассчитывают среднеарифметическое значение толщины стенки е ср см.

Не должно быть расслоения трубы. Диаграмму делят 10 вертикальными линиями на девять равных частей см. Силы растяжения пяти образцов соответственно 50 показателей f приводят к среднеарифметическому значению, которое округляют до двух значащих цифр. При расширении сортамента испытывают каждый новый размер труб. Температуры испытаний должны быть достигнуты за одну испытательную смену.

Ширина стружки должна соответствовать толщине стенки трубы, минимальная длина - длине окружности по внутреннему диаметру трубы. Полученные результаты в процентах округляют до целых значений. Таблица 10 - Термическая стабильность.

Время испытаний t , ч. Максимальная толщина стенки образцов должна быть не более двух наименьших толщин стенок, допустимых для внутреннего слоя. Термическую стабильность наружного слоя многослойных М труб проверяют в воздушной среде с помощью установки изгиба см. Параметры изгиба приведены в приложении В, таблица В.

Помещают установленный на установку изгиба образец в сушильный шкаф и выдерживают в нем в течение ч. После этого наружный слой исследуют визуально на наличие трещин: При перевозке трубы необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы. Трубы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Наружный диаметр d е , мм. Минимальный внутренний диаметр d i мм. Предельное отклонение толщины стенки, мм. Номинальная, не более, м. Общая длина трубы l 1. Длина опоры изгиба l 2. Пример - Для трубы с наружным диаметром 32 мм необходимый радиус изгиба может быть рассчитан следующим образом: Изгибающее напряжение е наружного слоя по отношению к ненапряженному слою трубы задано: Доступ к библиотеке бесплатен.

Издержки на содержание сайта оплачивают наши спонсоры:. Главная Распечатать Добавить в избранное Не забудьте добавить в закладки.

Пожарно-техническая характеристика Материал полимерных слоев труб: Группа размеров Диапазон величин номинальных наружных диаметров d n , мм 1 От 10 до 63 2 От 75 до Номинальный наружный диаметр d n , мм Длина пробы, мм До 40 50 63 75 90 Контролируемый параметр Номер пункта настоящего стандарта Периодичность контроля Число проб, шт.

Технические требования Методы контроля 1 Внешний вид, маркировка 5. Издержки на содержание сайта оплачивают наши спонсоры: От 10 до