Гост 10705 80 трубы стальные электросварные технические условия

У нас вы можете скачать гост 10705 80 трубы стальные электросварные технические условия в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

На трубах диаметром 57 мм и более допускается один поперечный шов. По соглашению изготовителя с заказчиком один поперечный шов допускается на трубах диаметром менее 57 мм. Наружный грат на трубах должен быть удален. В месте снятия грата допускается утонение стенки на 0,1 мм сверх минусового допуска. По требованию заказчика на трубах внутренним диаметром 33 мм и более внутренний грат должен быть частично удален или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,35 мм - при толщине стенки менее 2 мм; 0,4 мм - при толщине стенки от 2 до 3 мм; 0,5 мм - при толщине стенки свыше 3 мм.

Высоту внутреннего грата или его следов для труб внутренним диаметром менее 33 мм устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Косина реза для труб диаметром до мм не должна превышать 1,0 мм, диаметром от до мм включительно - 1,5 мм, диаметром более мм - 2,0 мм. По согласованию изготовителя с заказчиком трубы изготовляют разрезанными в линии стана.

По согласованию изготовителя с заказчиком угол скоса и ширина торцового кольца могут быть изменены. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление. В зависимости от величины испытательного давления трубы подразделяют на два вида: Трубы, термически обработанные по всему объему, групп А и В, с толщиной стенки не менее 6 мм из сталей марок Ст3сп, Ст3пс категорий , 10, 15, 20 и низколегированных сталей, должны выдерживать испытания на ударный изгиб основного металла.

При этом нормы ударной вязкости должны соответствовать указанным в табл. Испытание на ударный изгиб основного металла термически обработанных труб групп А и В из стали марки 22ГЮ проводят по требованию заказчика, нормы ударной вязкости устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком. Нормы ударной вязкости труб из стали марки 22ГЮ устанавливают по соглашению сторон.

Термически обработанные трубы диаметром до мм включительно, трубы горячередуцированные и без термической обработки диаметром более 20 до мм включительно и толщиной стенки 0,06 и менее, а также трубы с термической обработкой сварного соединения должны выдерживать испытание на сплющивание. Сплющивание термически обработанных труб должно проводиться до расстояния между сплющивающимися плоскостями , мм, вычисленного по формуле.

Трубы диаметром до мм из углеродистых марок стали, указанных в таблице 5, должны выдерживать испытание на раздачу. Трубы без термической обработки диаметром до 20 мм, а также диаметром мм с толщиной стенки более 0,06 на раздачу не испытывают. Увеличение наружного диаметра термически обработанных труб при раздаче должно соответствовать нормам, указанным в табл. По требованию заказчика трубы должны выдерживать испытания, предусмотренные пп.

Термически обработанные трубы диаметром до мм включительно должны выдерживать испытание на загиб. Величина радиуса загиба для труб диаметром до 60 мм должна быть не менее 2,5 , для основного металла труб диаметром свыше 60 до мм - по ГОСТ По согласованию изготовителя с заказчиком величина радиуса загиба может быть уменьшена.

Термически обработанные по всему объему из углеродистых сталей трубы диаметром от 30 до мм с толщиной стенки не более 0,08 должны выдерживать испытание на бортование. Угол отбортовки должен составлять: Трубы диаметром 50 мм и более групп А и В должны выдерживать испытание сварного соединения на растяжение. Временное сопротивление сварного соединения труб диаметром от до мм, прошедших термическую обработку по всему объему трубы или термическую обработку сварного соединения, должно соответствовать нормам, указанным в табл.

Временное сопротивление сварного соединения труб диаметром от 50 до мм, прошедших термическую обработку по всему объему трубы или термическую обработку сварного соединения, должно быть не менее 0,9 от норм, указанных в табл.

Временное сопротивление сварного соединения труб без термической обработки диаметром от 50 мм и более должно соответствовать нормам, указанным в табл.

Трубы должны быть герметичными. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали, одного вида термообработки и одной группы изготовления, сопровождаемых одним документом о качестве, по ГОСТ с дополнением - химический состав стали в соответствии с документом о качестве предприятия - изготовителя заготовки. Количество труб в партии должно быть не более, шт. При разногласиях в оценке качества химического состава для проверки отбирают не менее одной трубы от партии.

Контролю размеров и качества поверхности трубы подвергают каждую трубу. Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с заказчиком. При проведении неразрушающего контроля по периметру всей трубы гидравлическое испытание труб вида I разрешается не проводить. Трубы группы Д должны быть подвергнуты испытанию гидравлическим давлением или контролю сварного шва неразрушающими методами. По согласованию изготовителя с заказчик ом испытание труб гидравлическим давлением не проводится.

Допускается наличие окисной пленки. Непровары швов должны быть заварены, место заварки зачищено. В случае ремонта сваркой труб, прошедших термическую обработку, они подвергаются повторной термической обработке соответственно по всему объему или по сварному соединению. По соглашению изготовителя с потребителем один поперечный шов допускается на трубах диаметром менее 57 мм.

Наружный грат на трубах должен быть удален. Высоту внутреннего грата или его следов для труб внутренним диаметром менее 33 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Косина реза для труб диаметром до мм не должна превышать 1 мм, а для труб диаметром мм и более — 1,5 мм. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление. При этом нормы ударной вязкости должны соответствовать указанным в табл.

Сплющивание термически обработанных труб должно проводиться до расстояния между сплющивающими плоскостями Н, мм, вычисленного по формуле.

Трубы без термической обработки диаметром до 20 мм, а также диаметром 20—60 мм с толщиной стенки более 0,06 Z H на раздачу не испытывают. Увеличение наружного диаметра термически обработанных труб при раздаче должно соответствовать нормам, указанным в табл. Термически обработанные трубы диаметром до мм включительно должны выдерживать испытание на загиб.

Временное сопротивление сварного соединения труб без термической обработки диаметром от 50 мм и более должно соответствовать нормам, указанным в табл. Контролю размеров и качества поверхности трубы подвергают каждую трубу.

Планы контроля устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем. При проведении неразрушающего контроля по периметру всей трубы гидравлическое испытание труб вида I разрешается не проводить.

Трубы группы Д должны быть подвергнуты испытанию гидравлическим давлением или контролю сварного шва неразрушающими методами. По согласованию изготовителя с потребителем испытание труб гидравлическим давлением не проводится. Места заварки швов труб группы Д должны пройти контроль неразрушающими методами либо трубы после ремонта должны быть испытаны гидравлическим давлением.

Химический состав стали определяют по ГОСТ Изделия должны выдерживать гидравлическое испытательное давление, по величине которого трубы делят на виды:. Для термически обработанных изделий из стали Ст3пс, Ст3сп, 10, 15 и 20 со стенками толщиной 6 мм и больше основной металл испытывают на ударный изгиб требуемая ударная вязкость приводится в Таблице 4.

Термообработанную продукцию из стали 22ГЮ испытывают на ударный изгиб в случае требования заказчика, нормы вязкости устанавливают по взаимному соглашению сторон. Термообработанные трубы D до и равном мм, изделия без температурной обработки и горячередуцированные, D которых более 20 до и равен мм и со стенками толщиной 0,06 Dн или меньше, а также трубная продукция с термообработкой сварного шва должны выдерживать испытательные нагрузки на сплющивание.

Для изделий D до мм проводят испытания на раздачу. Трубную продукцию без термообработки D до 20 мм, а D 20—60 мм со стенками толщиной свыше 0,06 DН не подвергают испытанию на раздачу. Наружный диаметр термообработанных труб должен увеличиваться при раздаче в соответствии с установленными нормами, отраженными в Таблице 5. По желанию потребителя изделия испытывают на загиб, бортование, растяжение сварного соединения. После всех проведенных проверок трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ должны оставаться герметичными.

В этой статье мы рассмотрим различные механические трубогибы, которые можно использовать руками, применяя только мускульную Статья подскажет вам, какое специальное оборудование имеет смысл приобрести, если вы планируете производить работы по Стальные электросварные трубы и ГОСТ — технические условия.