Вес арматуры таблица по гост р 52544-2006

У нас вы можете скачать вес арматуры таблица по гост р 52544-2006 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Ребро, расположенное под углом к продольной оси проката. Расстояние от верхней точки поперечного ребра до поверхности тела проката, измеренное перпендикулярно к его оси. Расстояние между двумя соседними поперечными ребрами, измеренное вдоль оси проката.

Сумма расстояний между концами поперечных ребер, измеренных в плоскости, перпендикулярной коси проката например для профиля по рисунку А. Угол между осью поперечного ребра и продольной осью проката.

Угол наклона боковой поверхности поперечного ребра к продольной оси проката. Размер по верху трапециевидного поперечного сечения ребра в его сечении, перпендикулярном к оси ребра. Разность наибольшего и наименьшего размеров поперечного сечения проката. Для периодического профиля по рисунку А. Площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную к оси проката, отнесенная к произведению длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.

АС арматура АС - горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки, ВС арматура ВС - механически упрочненный в холодном состоянии холоднодеформированный ; - по виду продукции: Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1. Номинальная площадь поперечного сечения, мм2. Номинальная масса 1 м длины проката, кг. Значение для проката класса. Относительная площадь смятия поперечных ребер профиля, не менее, для диаметра, мм:.

Высота поперечных ребер h, мм. Шаг поперечных ребер t, мм. Угол наклона поперечных ребер? Угол наклона боковой поверхности ребра? Суммарное расстояние между концами поперечных ребер? Овальность арматурного проката, мм, не более, для диаметра, мм:. Значение показателя содержание характеристики для класса. Размеры периодического профиля проката. Полное относительное удлинение при максимальном напряжении?

Статистическая обеспеченность механических свойств. Свойства при изгибе с последующим разгибом. Номинальный диаметр арматурного проката dH, мм. Площадь проекции поперечных ребер на плоскость, перпендикулярную к оси проката, отнесенная к произведению длины окружности номинального диаметра на фактический средний шаг этих ребер.

АС - горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатки, ВС - механически упрочненный в холодном состоянии холоднодеформированный ; - по виду продукции: А - горячекатаный или термомеханически упрочненный арматурный прокат; В - холоднодеформированный арматурный прокат; С - свариваемый;. Таблица 1 - Номинальные диаметр, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины арматурного проката.

Номинальный диаметр , мм. Номинальная площадь поперечного сечения , мм. Примечания 1 По требованию потребителя арматурный прокат изготовляют номинальным диаметром: Допускается поставка арматурного проката без продольных ребер. Значения параметров периодического профиля и его относительной площади смятия должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2. Таблица 2 - Параметры периодического профиля арматурного проката.

Наименование параметра периодического профиля. Относительная площадь смятия поперечных ребер профиля , не менее, для диаметра, мм: Высота поперечных ребер , мм. Шаг поперечных ребер , мм. Относительный шаг поперечных ребер , не менее. Угол наклона поперечных ребер. Угол наклона боковой поверхности ребра , не более. Суммарное расстояние между концами поперечных ребер , мм, не более.

Овальность арматурного проката, мм, не более, для диаметра, мм: Для горячекатаного и термомеханически упрочненного арматурного проката конфигурация периодического профиля - в соответствии с рисунком А. По согласованию с потребителем допускается поставка арматурного проката с конфигурацией периодического профиля, отличающейся от требований приложения А, при условии соответствия свойств проката требованиям настоящего стандарта.

Предельные отклонения по длине прутков мерной длины - плюс мм. Арматурный прокат в прутках, номинальным диаметром 12 мм, класса АС, мерной длины МД мм: Арматурный прокат в мотках номинальным диаметром 8 мм, класса ВС: Таблица 3 - Свойства арматурного проката.

Значение показателя содержание характеристики для класса. Допускаемые отклонения от номинальных значений площади поперечного сечения и массы 1 м длины. Минимальная относительная площадь смятия поперечных ребер периодического профиля. Отношение , не менее. Статистическая обеспеченность механических свойств. Свойства при изгибе с последующим разгибом. Классификация дефектов поверхности - по ГОСТ Диаметры оправки для испытаний на изгиб с последующим разгибом должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4 - Диаметры оправки для испытаний арматурного проката на изгиб с последующим разгибом. Номинальный диаметр арматурного проката , мм. Таблица 5 - Химический состав стали и значения углеродного эквивалента.

Примечания 1 Для стали, содержащей нитридообразующие элементы, массовую долю азота не ограничивают. Методика определения статистических показателей проката приведена в приложении В.

Таблица 6 - Статистические показатели механических свойств арматурного проката. Статистические показатели механических свойств, не более. Примечания 1 В настоящей таблице использованы обозначения: Масса партии должна быть не более 70 т.

Допускается увеличивать массу партии проката класса АС до массы плавки-ковша. Результаты повторных испытаний являются окончательными. В документе о качестве на арматурный прокат указывают: По требованию потребителя в документе о качестве указывают статистические показатели прочностных свойств - минимальные средние значения в каждой партии предела текучести , временного сопротивления и их среднеквадратическое отклонение , данные по выносливости и свариваемости.

Испытания на растяжение с определением , , и проводят по ГОСТ Пример маркировки приведен на рисунке 1. Рисунок 1 - Пример прокатной маркировки арматурного проката класса АС производства ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат".

Начало чтения маркировки обозначают двумя утолщенными ребрами, число следующих обычных поперечных ребер до утолщенного ребра обозначает номер предприятия-изготовителя приложение Д. В случае двухзначного номера предприятия-изготовителя рисунок 2 начальное число обычных ребер указывает число десятков, а затем, после следующего утолщенного ребра, - число единиц.

Направление считывания маркировки Рисунок 2 - Пример прокатной маркировки предприятия-изготовителя под номером По требованию потребителя масса связки может быть менее 1,5 т. Масса мотка должна быть от 0,3 до 1,5 т. По согласованию изготовителя с потребителем для холоднодеформированного проката класса ВС допускается масса мотка от 0,03 до 0,3 т и от 1,5 до 3,0 т.

Моток должен быть плотно обвязан. Количество и схему обвязок оговаривают в заказе или контракте. Номинальный диаметр арматурного проката. Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют. Относительная площадь смятия , размеры периодического профиля и предельные отклонения размеров приведены в таблице 2 настоящего стандарта.

Способ сварки и тип соединения. Номинальный диаметр арматурного проката номер профиля , мм. Ручная дуговая сварка протяженными швами внахлестку.

Ванно-шовная сварка на стальной скобе-накладке. Ручная дуговая сварка прихватками крестообразных соединений. Дуговая сварка под флюсом тавровых соединений. Арматурный прокат каждого диаметра отбирают для испытаний от трех случайно выбранных плавок, удовлетворяющих требованиям Б. Для термомеханически упрочненного проката конструкции и размеры соединений принимают такими же, как для арматуры A-III A по ГОСТ за исключением длины скобы-накладки при ванно-шовной сварке по типу СРс по ГОСТ , которая должна быть не менее 4 , где - зазор между свариваемыми стержнями.

При сварке образцов из термомеханически упрочненной и холоднодеформированной стали технологические параметры также принимаются как для сварки арматуры класса A-III по [ 1 ], но со следующими изменениями: Предварительный подогрев допускается только при сварке соединений стержней диаметром 32 мм и более.

Поперечный стержень меньшего диаметра при испытаниях на изгиб должен располагаться в зоне максимального изгибающего момента рисунок Б. Испытания на изгиб образцов тавровых соединений стержней с пластинами осуществляют вручную с помощью трубы, надеваемой на приваренный отрезок арматурного стержня рисунок Б. Разрушение в зоне сварного соединения должно быть пластичным, то есть характеризоваться заметным сужением типа "шейки".

Отслоение поперечного стержня при испытаниях крестообразных соединений, выполненных контактной точечной и ручной дуговой сваркой, браковочным признаком не является.

При этом допускается разрушение испытываемых соединений как по арматуре на участке, расположенном в зоне термического влияния сварки, так и по зоне сплавления арматурного стержня с пластиной. Соответствие прочностных характеристик арматурного проката требованиям настоящего стандарта определяют на основании статистической обработки результатов испытаний арматурного проката, образующих выборку из генеральной совокупности прочностных характеристик арматурного проката.

Выводы, сделанные на основании обработки выборки, относят ко всей генеральной совокупности. Число партий должно быть не менее Оценку аномальности результатов испытаний и проверку однородности выборки проводят по нормативным документам. Значения и определяют по нормативным документам. Испытывают образцы арматурного проката минимального и максимального диаметров из набора диаметров сортамента , производимого предприятием-изготовителем, по три образца каждого диаметра, отобранных от случайно выбранных плавок стали.

Испытания каждого образца продолжаются до 2 млн циклов нагрузки или до обрыва образца, который должен располагаться по длине образца на расстоянии не менее 2 от захватных приспособлений образца где - номинальный диаметр арматурного проката. ОАО "Челябинский металлургический комбинат".