Сталь 3 гост 380-50

У нас вы можете скачать сталь 3 гост 380-50 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Методы определения мышьяка ГОСТ Методы определения хрома ГОСТ Методы определения меди ГОСТ Методы определения никеля ГОСТ Методы определения алюминия ГОСТ Общие технические условия ГОСТ Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества.

Технические условия ГОСТ Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия ГОСТ 5. Стали марок Ст0 и БСт0 по степени раскисления не разделяют.

Измененная редакция, ИУС 6 - Степень раскисления всех групп выбирается предприятием-изготовителем, если она не указана в заказе. Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСт3 всех категорий и всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, а по требованию заказчика сталь марок БСт1, Бст2, БСт3 второй категории всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости.

Свариваемость обеспечивается технологией изготовления и соблюдением всех требований по химическому составу, предъявляемых к стали группы Б и В. Поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе и в сертификате.

Измененная редакция, ИУС Обозначение марок стали при заказе, клеймении, в сертификате, на чертежах и в другой документации - буквенно-цифровое. Ст0, Ст1, Ст2, Ст3. Буквы Б и В перед обозначением марки означают группу стали; группа А в обозначении марки стали не указывается, например: Для обозначения степени раскисления к обозначению марки стали после номера марки добавляют индексы: Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер соответствующей категории, например: Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, например: При заказе стали необходимой категории без указания степени раскисления в обозначении марки стали номер марки и категорию отделяют друг от друга тире, например: Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца к обозначению марки стали после номера марки ставят букву Г, например: При клеймении допускается применять буквы и цифры одной высоты.

При горячем клеймении проката маркировка стали может указываться без обозначения группы и категории стали с указанием их в сертификате. Группы и категории стали наносятся по соглашению сторон. Сталь марки БСт3сп в слитках и слябах , предназначенная для переката на листовой прокат, поставляемая по группе В категорий 4 - 6, должна отвечать требованиям п. По форме, размерам, допускаемым отклонениям, состоянию поверхности и другим техническим требованиям, не предусмотренным настоящим стандартом, сталь должна удовлетворять требованиям соответствующих стандартов на прокат отдельных видов.

Нормируемые показатели для стали группы А указаны в табл. Марки стали всех степеней раскисления и с повышенным содержанием марганца. Для стали категории 3, поставляемой для изготовления труб, изгиб в холодном состоянии не нормируется.

Изгиб до параллельности сторон а - толщина образца, d - диаметр оправки для толщин, мм. Для контрольного анализа готового проката стружка отбирается одним из следующих способов: Для испытания на растяжение и на загиб двутавровых балок, швеллеров и зетов изготовляют плоские образцы, заготовки для которых берут вдоль направления прокатки из вертикальной стойки, ближе к полке, а в случае невозможности - из самой полки.

Для испытания уголков и тавров изготовляются плоские образцы, заготовка для которых берется вдоль прокатки от одной из полок, ближе к краю полки. Другие фасонные профили испытываются в целом виде или же образцы из них изготовляются согласно указаниям соответствующих стандартов или технических условий.

Для испытания полосовой стали изготовляются плоские или круглые образцы, в зависимости от толщины полос. Заготовки для образцов берутся вдоль прокатки, ближе к одному из краев полосы.

Круглая, квадратная и полосовая сталь с размерами диаметр или ширина и толщина в пределах размеров образцов, рекомендуемых ГОСТ , испытываются на растяжение без обработки, с сохранением наружных поверхностей металла. При недостаточной мощности машины для испытания допускается обточка образцов или вырезка части профиля. Если в стандартах на отдельные виды и размеры проката размеры образцов и их расположение не оговорены, то размеры их и расположение оси образцов по отношению к оси испытываемого материала должны быть следующие: Заготовки для изготовления образцов от листов продольной прокатки прокатанных как из слитков, так и слябов вырезаются поперек прокатки из средней трети ширины листа от головной части листа.

От листов кипящей стали поперечной прокатки прокатанных из слябов заготовки для изготовления образцов вырезаются поперек направления прокатки, в любом месте по ширине листа. При этом, если раскат режется на несколько листов, то заготовка вырезается между листами; если же из раската получается один лист, то заготовка вырезается из конца листа. От листов спокойной стали поперечной прокатки заготовки для изготовления образцов вырезаются поперек направления прокатки из конца листа, в любом месте по ширине листа.

По толщине листа до 25 мм включительно изготовляются плоские образцы с сохранением поверхностных слоев листа; при большей толщине листа изготовляются цилиндрические образцы. Для определения ударной вязкости образцы отбирают таким образом, чтобы одна из граней образца совпадала с поверхностью металла, а ось надреза была перпендикулярна к этой поверхности. Ударную вязкость определяют по ГОСТ Химический анализ стали производят по ГОСТ или другим методом, обеспечивающим необходимую точность определения.

Для арбитражных испытаний ГОСТ является обязательным. Механические свойства стали испытанием на растяжение определяют по ГОСТ Испытание на загиб производят по ОСТ Сталь всех марок должна маркироваться путем окраски торцев или концов штанг, либо пачек пакетов несмываемой краской соответствующего цвета п. Маркировка краской стали весом до 20 кг в 1 пог.

Для маркировки стали краской устанавливаются следующие цвета: Сталь для сварных конструкций по требованию заказчика, оговоренному в заказе, окрашивается дополнительно краской алюминиевого цвета. На каждой штуке катаной стали, кроме упаковываемой в пачки, на расстоянии мм от конца или на торце должны быть отчетливо выбиты: Если потребитель имеет на заводе-изготовителе своего приемщика, то выбивается и клеймо приемщика.

Место, где выбиты знаки, обводится краской. Товарный знак завода-изготовителя не выбивается в тех случаях, когда он выкатан в горячем состоянии при прокатке. Номер плавки может обозначаться условным знаком или условным шифром, о чем должно быть указано в сертификате. Для стали, упаковываемой в пачки и пакеты, указанные знаки наносятся на привешиваемых к ним стальных пластинках бирках размером около 50x50 мм, в количестве не менее 2 шт.

В этом случае каждая штука проката клеймению не подвергается. Вес связанной стали не должен превышать 5 т. Листы толщиной 4 мм и более клеймятся и маркируются поштучно, причем клейма и маркировка наносятся на конце листа, соответствующем головной части слитка. Листы, тоньше 4 мм, поставляются в пакетах весом до 5 т. С согласия заказчика допускается поставка стали в пачках более 5 т, при условии достаточно прочной увязки, позволяющей производить безопасно работы по их погрузке и выгрузке.

С согласия заказчика допускается поставка стали с весом 1 пог. Клейма на прокате должны быть расположены следующим образом см. Цифры и буквы клейм должны быть высотой мм и шириной мм. При клеймении стали весом 1 пог. Поставляемая сталь должна сопровождаться сертификатом или документом, его заменяющим актом технической годности.

Сертификат - документ, выдаваемый заводом-изготовителем в удостоверение соответствия поставляемого металла заказу и всем требованиям соответствующих стандартов в отношении формы, размеров, наружной поверхности и качества металла, должен быть подписан начальником ОТК или его заместителем.

Завод-изготовитель обязан выдать сертификат или акт технической годности на каждую партию стали.