Pprc тип 3 гост

У нас вы можете скачать pprc тип 3 гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Метод определения показателя текучести расплава термопластов. Условия кондиционирования и испытания образцов проб. ГОСТ Ящики из гофрированного картона для пищевых продуктов, спичек, табачных изделий и моющих средств. ГОСТ Маркировка грузов. Исполнения для различных климатических районов.

Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды. ГОСТ Трубы напорные из полиэтилена.

ГОСТ Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. ГОСТ Трубы из пластмасс. Метод определения стойкости при постоянном внутреннем давлении. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки. ГОСТ Детали соединительные из термопластов. Методы определения изменения внешнего вида после прогрева. ГОСТ Трубы из термопластов. Методы определения изменения длины труб после прогрева.

Определение температуры размягчения по Вика. Таблица универсальных толщин стенок. В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Группа полимерных материалов, которые при нагревании выше температуры плавления сохраняют способность перехода в вязкотекучее состояние. В настоящем стандарте сшитый полиэтилен отнесен к группе термопластов.

Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы. Условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения. С - коэффициент запаса прочности в соответствии с таблицей Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая особенности эксплуатации трубопровода, а также его свойства, отличающиеся от учтенных при расчете MRS.

Безразмерная величина, определяемая как отношение расчетного напряжения s s к максимальному допустимому рабочему давлению p PMS. Безразмерная величина, численно равная отношению номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки е. Значения SDR и S связаны следующим соотношением: S - серия труб. Максимальное значение постоянного внутреннего давления воды в трубопроводе в течение срока службы 50 лет, определяемое по следующей формуле: С - коэффициент запаса прочности;.

SDR - стандартное размерное отношение;. Максимальное давление воды в трубе при заданных условиях эксплуатации, определяемое по следующей формуле: Отношение светового потока, прошедшего через образец, к световому потоку источника, выраженное в процентах. Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы.

Аббревиатура сокращенных обозначений материалов и параметров труб дается на английском языке в соответствии с международными стандартами с целью сохранения единства обозначений.

В настоящем стандарте приняты следующие сокращенные обозначения материалов труб допускается сокращенное обозначение материалов труб на русском языке как указано в скобках: Указанные в таблице номинальные толщины стенок труб определялись по расчетным сериям. Допускается устанавливать другие номинальные диаметры и серии труб в соответствии с нормативными документами на изделия. Линейные размеры труб и их предельные отклонения указаны в таблице 4.

Допускается по согласованию с потребителем изготовление труб другой длины и других предельных отклонений. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее двадцати наружных диаметров трубы. Пример условного обозначения трубы из полипропилена рандом-сополимера SDR 11, номинальным наружным диаметром 20 мм, номинальной толщиной стенки 1,9 мм, класса эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0 МПа.

Серия 5 стандартное размерное отношение SDR. Номинальная толщина стенки е труб из. Серия S стандартное размерное отношение SDR. Таблица 2 - Предельные отклонения среднего наружного диаметра и допустимая овальность труб. S 12,5-S 5 8. Таблица 3 - Предельные отклонения толщины стенки труб. Номинальная толщина стенки е.

Допускается включать в условное обозначение труб требования в соответствии с нормативной документацией на изделия. Их различают по способу сварки: Условное обозначение фитингов из металлов должно соответствовать указанному в нормативных документах на изделия. То же, муфты из непластифицированного поливинилхлорида PVC - U , SDR 26, клеевого типа соединения для труб номинальным наружным диаметром 63 мм, класса эксплуатации ХВ, номинальным давлением 8 бар: Допускается включать в условное обозначение фитингов требования в соответствии с нормативной документацией на изделия.

На трубах допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений. Не допускаются на наружной, внутренней и торцовой поверхностях пузыри, трещины, раковины, посторонние включения.

Окраска труб должна быть сплошной и равномерной. Цвет труб должен указываться в нормативных документах на изделия. Внешний вид труб должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.

Начальное напряжение в стенке трубы, МПа. Время испытаний, ч, не менее. Таблица 7 - Трубы из РЕ-Х а, b , с, d. Таблица 9 - Трубы из РВ. Для труб наружным диаметром 10 и 12 мм показатель не определяется. Материал фитингов, неидентичный материалу труб, должен проверяться на длительную прочность в соответствии с 5. Не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения. Высота выступов после удаления литников не должна превышать 0,5 мм.

Окраска фитингов должна быть сплошной и равномерной. Цвет фитингов должен указываться в нормативных документах на изделия.

Внешний вид фитингов должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке. Величины испытательного давления фитингов из материалов, идентичных материалу труб, приведены в приложении Г.

Фитинги из полимерных материалов, не идентичных материалу труб, должны соответствовать требованиям таблицы 15 в части температуры и времени испытаний, а испытательное давление должно рассчитываться по формуле 6.

Испытательное давление 1 , бар. Начальное напряжение в стенке трубы, МПа 1. Время испытаний, мин, не менее. Значения испытательного давления соединений приведены в приложении Г. Испытательное давление должно соответствовать максимальному рабочему давлению р макс равному 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа. Значение силы F Н определяется из следующей формулы. Величины испытательного давления указаны в приложении Г. Может устанавливаться другая величина радиуса изгиба трубы в соответствии с указанной в нормативной документации на изделие.

Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов: Время при Т раб. Время при Т макс , год. Время при Т авар , ч. Высокотемпературное напольное отопление Низкотемпературное отопление отопительными приборами. Высокотемпературное отопление отопительными приборами. В таблице приняты следующие обозначения: Т раб - рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения;.

Т макс - максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени;. Т авар - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.

Определение расчетных серий труб. С t - коэффициент снижения давления приложение И ;. Расчетные коэффициенты запаса прочности труб при температурах Т раб , Т макс , Т авар указаны в приложении Ж.

Коэффициент запаса прочности С, не менее 1. PVC - C - 2,5;. Толщина стенки фитингов из PVC - C должна быть не менее рассчитанной для труб того же типоразмера и условий эксплуатации и умноженной на коэффициент 1, Испытания материала на соответствие указанным требованиям должны проводиться на образцах труб, изготовленных методами экструзии или литья под давлением как минимум при двух температурах и пяти уровнях давления для каждой температуры.

Общее количество испытуемых образцов на каждой из температур должно составлять не менее При их испытании должно быть зафиксировано не менее четырех разрушений образцов труб не ранее ч и не менее одного разрушения - не ранее ч. Маркировка фитингов производится на их наружной поверхности в процессе производства и включает: Допускается маркировка трубы и фитинга наружным диаметром до 16 мм ярлыком.

Допускается дополнительная маркировка в соответствии с рабочими чертежами. Допускается по согласованию с потребителем трубы в отрезках не упаковывать. При упаковке труб в бухты и на катушки концы труб должны быть жестко закреплены, а бухты скреплены не менее чем в четырех местах. Предельно допустимые концентрации этих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, а также их классы опасности по ГОСТ Органические кислоты в пересчете на уксусную кислоту.

Материал труб и фитингов. Примечание - Значения пожарно-технических характеристик для конкретных рецептур сырья могут уточняться в нормативных документах на изделия. Обязательность проведения указанных видов испытаний определяется действующим законодательством и требованиями нормативных документов на изделия.

Партией считают количество труб или фитингов одного типоразмера, изготовленных из одной марки сырья на одном технологическом оборудовании при установившемся режиме, сдаваемых одновременно и сопровождаемых одним документом о качестве. Размер партии труб должен быть не более: Документ о качестве должен включать: Для приемочных, типовых, сертификационных и инспекционных испытаний образцы отбирают от партий, прошедших приемосдаточные испытания, группируя изделия по следующим признакам: Угольники, тройники, тройники переходные, крестовины.

Муфты, муфты переходные, пробки. Фитинги комбинированные угольники, тройники. Клапаны, вентили корпусные детали. Фитинги, изготовленные из труб методом горячего формования.

Из каждой пробы изготовляют по одному образцу для каждого вида испытаний. Номинальный наружный диаметр трубы. Объем инспекционных испытаний труб и фитингов, а также периодичность контроля должны соответствовать указанным в таблице Таблица 35 - Приемосдаточные испытания труб и фитингов. Контролируемый параметр труб или фитингов. Номер пункта настоящего стандарта.

Периодичность контроля, не менее. Количество проб труб или образцов фитингов, шт. Один раз в 3 мес. Один раз в 6 мес. Один раз в 12 мес. Если при приемосдаточных испытаниях изделие по какому-либо из показателей не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то приемке подлежит лишь часть продукции, выпущенная до момента получения отрицательного результата, а продукция, выпущенная позже, бракуется.

Таблица 36 - Приемочные, типовые, сертификационные испытания труб. Количество проб труб, шт. Согласно заключению органов здравоохранения. Длительная прочность материала труб, MRS 1. Согласно протоколу испытаний сырья. Стойкость при постоянном внутреннем давлении.

Изменение длины после прогрева. Относительное удлинение при разрыве. Предел текучести при растяжении. Изменение показателя текучести расплава. Ударная прочность по Шарпи. Температура размягчения по Вика.

Наименьший радиус изгиба 2. Результат испытаний считают положительным, если все точки разрушения труб будут расположены не ниже эталонных кривых длительной прочности, представленных в приложении В к настоящему стандарту. Таблица 37 - Приемочные, типовые, сертификационные испытания фитингов. Количество испытуемых фитингов, шт. Длительная прочность материала фитингов 1.

Стойкость материала фитингов при постоянном внутреннем давлении. Стойкость фитингов при постоянном внутреннем давлении. Результат испытаний считают положительным, если все точки разрушения труб будут расположены не ниже кривых долговечности, представленных в приложении В к настоящему стандарту.

Таблица 38 - Приемочные, типовые, сертификационные испытания соединений. Количество испытуемых узлов соединений, шт. Стойкость к действию постоянного внутреннего давления. Стойкость при циклическом изменении температуры. Согласно рисунку 3 для каждой конструкции соединения. Стойкость при циклическом изменении давления. Методы определения коэффициента пропускания и мутности. ГОСТ Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах.

Гомополимеры и сополимеры винилхлорида. Определение остаточного мономера винилхлорида. ГОСТ Трубы из термопластов.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями: Условный размер, принятый для классификации труб из термопластов и всех составляющих элементов систем трубопроводов, соответствующий минимальному допустимому значению среднего наружного диаметра трубы.

Частное от деления длины окружности трубы, измеренной по наружному диаметру в любом поперечном сечении, на число 3, , округленное в большую сторону до 0,1 мм. Условный размер, соответствующий минимальной допустимой толщине стенки трубы в любой точке ее поперечного сечения.

Отношение номинального наружного диаметра трубы к номинальной толщине стенки. Значения и связаны следующим соотношением: Значение для конкретной трубы, рассчитанное по следующей формуле и округленное в большую сторону до 0,1 мм: Числовое обозначение, применяемое для классификации трубопроводов относительно механических характеристик.

Максимальное значение гидростатического давления, которое элемент трубопровода может выдерживать постоянно при эксплуатации. Максимальное давление воды в трубопроводе при заданных условиях эксплуатации. Напряжение в стенке трубы, вызванное действием внутреннего давления воды и рассчитанное по следующему приближенному равенству: Безразмерная величина, имеющая значение большее единицы, учитывающая условия эксплуатации трубопровода, а также его свойства, не учтенные в нижнем доверительном пределе.

Допустимое напряжение в стенке трубы или фитинга с учетом коэффициента запаса прочности для заданных условий эксплуатации. Группа полимерных материалов, которые при нагревании выше температуры плавления сохраняют способность перехода в вязкотекучее состояние.

В настоящем стандарте сшитый полиэтилен отнесен к группе термопластов. Трубы, имеющие тонкий наружный барьерный слой, например, для уменьшения диффузионной проницаемости газов или пропускания света, для которых требуемые расчетные напряжения полностью обеспечиваются полимерным материалом основной трубы.