Гост крепление окон

У нас вы можете скачать гост крепление окон в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

От способа установки окна и квалификации монтажников порой зависит больше, чем от качества самой конструкции. Производители окон и других металлопластиковых конструкций разработали определенные технологии монтажа в стенах из различных материалов, которых необходимо придерживаться в обязательном порядке.

Будет довольно досадно, если вокруг пятикамерного профиля с двухкамерным энергосберегающим стеклопакетом начнет промерзать стена или появятся пятна плесени. В Европе и России приняты специальные стандарты, которые регламентируют количество, вид и последовательность операций при монтаже пластиковых окон.

Все требования стандартов выполнить сложно, но ориентироваться на них совершенно необходимо — только в этом случае окно прослужит надлежащим образом на протяжении всего предусмотренного срока. Удаление всех видов уплотнителей и утеплителей;. Правильный монтаж пластиковых окон по ГОСТу возможен только в том случае, если они изготовлены на промышленном оборудовании и полностью соответствуют сделанным ранее замерам.

Еще на этапе подготовительных работ необходимо учесть тот факт, что проем должен быть на 2 — 5 см шире и выше оконной конструкции, чтобы там можно было сформировать полноценный монтажный шов, состоящий из 3 слоев.

Проще всего, если окна устанавливаются в новостройках, там отпадает один из самых сложных этапов — демонтаж. Но в случае замены окон, он обязателен. Начинается удаление старого окна со снятия створок. Как правило, на этом этапе сложностей не возникает, если рама не прогнила полностью.

В этом случае необходимо сначала снять стекла, чтобы они не выпали при изъятии створки. Саму раму можно удалить несколькими способами, среди которых есть и весьма щадящие, но требующие больших затрат времени, позволяющие сохранить раму целой и пригодной для дальнейшего использования, например на даче или в качестве несущего элемента теплицы. Чаще всего старая рама просто разрезается дисковой пилой и удаляется по фрагментам. Проем тщательно очищается от мусора и остатков старого герметика.

Если на стенках проема есть выемки, выбоины и трещины диаметром более 2 мм, то ГОСТ требует их заделки штукатурным или шпатлевочным раствором. Этого пункта мало кто придерживается в связи с тем, что полное высыхание штукатурки происходит в течение 5 - 8 дней, что не совсем удобно. Все это время проем будет открытым. Но можно воспользоваться быстросохнущими гипсовыми или полимерными смесями, которые сократят период ожидания до нескольких часов.

После правильной подготовки проема, дальнейший монтаж продолжается установкой рамы. При этом необходимо учесть, что конструкция устанавливается по отвесу, а не по краям проема.

В большинстве старых многоквартирных домов советской постройки, да и нередко в частных домах, боковые стенки проема далеки от вертикали, а нижняя и верхняя — от горизонтали. Если взять за ориентир одну из них, не проверив предварительно уровня, то раму установить можно, но со створками будет сложнее — вся фурнитура рассчитана на строгое соответствие уровню. При установке пластиковых окон по ГОСТу инструкция требует соблюдения определенных допусков — отклонение по вертикали не более 3мм.

Проверяется правильность установки рамы при помощи водяного или лазерного строительного уровня. До начала запенивания шва проверить отвесность рамы можно и другим способом — просто открыть створку более чем наполовину. Если она самопроизвольно открывается дальше или начинает закрываться, то окно установлено с нарушением вертикали и положение рамы необходимо корректировать.

Если этого не сделать, должной герметизации не будет, что угрожает не только более низкой температурой в комнате, но и повреждением оконной конструкции вследствие появления наледи. Крепление рамы к стене производится посредством анкеров или специальных монтажных пластин, если они предусмотрены.

Естественно, перед закреплением рамы необходимо демонтировать стеклопакет и снять створки. Это намного упростит выравнивание рамы и ее монтаж. Обычно, правильно изготовленное на промышленном оборудовании окно ПВХ очень легко разобрать на составные части кроме рамы и затем собрать обратно, обладая необходимыми навыками, конечно. Для креплений в раме с внутренней стороны при помощи дрели проделываются отверстия под анкеры — по три на вертикальных стенках и по два на горизонтальных.

Диаметр их равен 8 — 10 мм, в зависимости от применяемых метизов. При сверлении используется обычная безударная дрель, перфоратор понадобиться при подготовке отверстий в стеновом материале. Если стена деревянная или из ячеистого бетона, то можно пользоваться только дрелью.

Последовательность крепления — нижние анкера по обеим сторонам не завинчиваются до конца , затем верхние и средние. Также ГОСТ предусматривает четко указанные расстояния, на которых должны располагаться крепежи и другие конструктивные элементы.

Все эти параметры разработаны, исходя из того, что в зависимости от условий и температуры окна могут слегка деформироваться. Крепление на гибкие анкерные пластины наиболее эффективно сопротивляется нагрузкам, направленным перпендикулярно плоскости оконного блока, таким как ветровые нагрузки, а также эксплуатационные нагрузки, возникающие при открывании створок светопрозрачной конструкции.

Угол изгиба пластины выбирается по месту и зависит от величины монтажного зазора. Пластины крепят к оконным блокам до их установки в проемы с помощью строительных шурупов диаметром не менее 5 мм и длиной не менее 40 мм.

Гибкие анкерные пластины крепят к внутреннему слою многослойной стены пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами не менее 2 точек крепления на каждую пластину диаметром не менее 6 мм и длиной не менее 50 мм. Обратите внимание на то, что анкерная пластина крепится к стене, а не к штукатурному откосу и должна находиться под уплотнительными лентами, которые используются при монтаже!!! Особенность анкерных пластин заключается в том, то их применение делает невозможной установку наличников, закрывающих монтажный шов без дополнительных мероприятий по заглублению пластин в откос и последующей заделки углублений штукатурным раствором, шпатлевкой.

Пластиковые окна из цветного ПВХ лучше крепить только на анкерные пластины, так как коэффициент линейного расширения цветного пластика в 1, раза выше, чем у белого, и соответственно температурные деформации больше.

На внешнюю сторону оконного проема крепится диффузная лента под отлив. Диффузионная лента — гидроизоляционная паропроницаемая лента из синтетического нетканого материала мембранного типа.

Лента имеет две клеевые полосы с одной стороны. Одна полоса предназначена для крепления ленты к светопрозрачной конструкции, другая — для крепления ленты к откосу стены. Применение гидроизоляционных лент обеспечивает надежную защиту монтажной пены от увлажнения с уличной стороны и обеспечивает вывод влаги из пены наружу. Заполнение монтажного зазора монтажной пеной следует выполнять при полностью собранном и окончательно закрепленном оконном блоке, при этом следует контролировать полноту и степень заполнения монтажного зазора монтажную пену наносят по всему периметру оконной рамы, с учетом, что данный монтажный материал увеличивает свой объём до 3 раз.

Отлив предназначен для защиты нижней части оконного проема и монтажного шва от воздействия дождя, снега, наледи. При установке отлива следует соблюдать одно обязательное условие: При таком расположении коробки отлив прочно войдет под окно с наружной стороны. Отлив устанавливают под окно чтобы избежать просачивания воды на соединительном шве отлива и оконной рамы. По окончании монтажа окон с рам и створок должна быть снята защитная плёнка.

Под воздействием солнечных лучей и атмосферных осадков защитная пленка может въесться в профиль. Любые отклонения от требований ГОСТ дают серьезную экономию, но приводят к потере качества для Заказчика.

Такой монтаж дешевле в 2 раза! Для изготовления образцов готовят форму из древесно-стружечных плит или другого жесткого материала со следующими размерами: Подложки закладывают в форму поперек длины так, чтобы между 1-й и 2-й, 3-й и 4-й и так далее на пять образцов расстояние составляло 30 мм, расстояние должно задаваться деревянными вкладышами размером 10х30х70 мм, обернутыми антиадгезионной бумагой.

Пеной, подготовленной в соответствии с 7. После отверждения образцы вынимают из формы и очищают от излишков пены. Образцов для испытаний должно быть пять.

Фиксируют также характер разрушения образцов: В качестве подложек при изготовлении образцов могут также использоваться подложки с размерами х50 мм, соответственно должна измениться и ширина формы для изготовления образцов. Число образцов для испытаний - не менее трех. Рисунок 7 - Малоцикловая усталостная машина при испытании пенного утеплителя на деформационную устойчивость.

Амплитуду деформации растяжения-сжатия , мм, рассчитывают по формуле. Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец не имеет сквозных расслоений, отслоений от подложек и разрушений.

Допускается использовать другие средства измерения, поверенные калиброванные в установленном порядке, с погрешностью, определенной в нормативных документах. При измерении отклонений от отвесной линии вертикали и горизонтального уровня поверхностей оконных проемов и конструкций следует пользоваться правилами измерений по ГОСТ Толщину слоя герметика и ширину полосы контакта с поверхностями оконного проема и оконной конструкции проверяют указанным ниже образом.

В слое герметика делают П-образный разрез, вырезанную часть герметика выгибают наружу. Обозначенный П-образный участок герметика отделяют от пенного основания и с помощью штангельциркуля измеряют толщину наиболее узкой части пленки герметика. Водопроницаемость герметиков наружного слоя определяют по ГОСТ Определение воздухопроницаемости монтажных швов в натурных условиях рекомендуется проводить совместно с контролем общей воздухопроницаемости здания или отдельного помещения по ГОСТ приложение И.

При проведении испытаний в лабораторных условиях проем испытательной камеры должен быть идентичен конструкции стенового проема, а образец оконного блока - оконному блоку, приведенным в конструкторской документации на испытуемый монтажный шов узел примыкания.

Конструкцию и технологию устройства монтажного шва принимают согласно конструктивному решению узла примыкания, установленному в проектной документации. Требования к испытательной камере аналогичны указанным в 7. Производитель работ гарантирует соответствие монтажных швов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения требований настоящего стандарта и соответствия эксплуатационных нагрузок на монтажные швы расчетным значениям, установленным в РД.

Гарантийный срок монтажного шва устанавливают в договоре между производителем работ и заказчиком, но не менее пяти лет со дня подписания акта сдачи-приемки на строительном объекте или с даты отгрузки панели заводского изготовления с установленным оконным блоком. Использование материалов с истекшим сроком годности допускается только при условии положительных результатов повторных дополнительных испытаний на их соответствие установленным требованиям.

Определяющими критериями в соответствии с действующими НД являются: Предел водопроницаемости монтажного шва должен быть не менее Па. Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-лопатках, не менее. Прочность сцепления с материалами стеновых проемов и оконных конструкций, не менее.

Поверхность контакта слоя паропроницаемого герметика с материалом стенового проема и оконным блоком должна быть достаточной для обеспечения требуемой прочности сцепления. Ширина контактного споя - не менее 3 мм. Фактическая толщина слоя должна быть установлена в РД. Минимальная толщина слоя после усадки должна быть не менее той, на которой были проведены испытания герметика на долговечность.

В случае отсутствия данных по толщине образцов на испытаниях на долговечность ее необходимо принять равной 3 мм. Максимальная толщина слоя должна быть не более той, на которой были получены соответствующие А. Толщину слоя герметика измеряют по 7. Поверхность герметика не должна иметь трещин, слой герметика не должен расслаиваться или отслаиваться от материалов монтажного шва. В случаях применения лент для уплотнения монтажных зазоров строительных конструкций, предназначенных для эксплуатации с повышенными ветровыми например, в высотном строительстве и другими нагрузками, уплотнительные ленты следует применять в комплекте с защитными накладными профилями нащельниками.

Нанесение штукатурного слоя, шпатлевки или красящих составов, ухудшающих эксплуатационные показатели монтажных швов, на паропроницаемый материал наружного слоя не допускается. Оптимальная ширина слоя пенного уплотнителя составляет мм, глубина - не менее толщины коробки светопрозрачной конструкции.

Технические характеристики для пенного утеплителя этого слоя приведены в таблице А. При этом должна обеспечиваться стойкость к температурному воздействию во всем диапазоне температур для региона строительства.

В случае применения профилей коробок оконных блоков шириной более 80 мм и если ширина монтажного зазора превышает размеры, предусмотренные настоящим стандартом, более чем в 1,5 раза, заполнение зазора следует выполнять послойно, с интервалами между слоями по технологии, рекомендованной производителем пенного утеплителя.

Срезка излишков пенного уплотнителя допускается как с наружной, так и с внутренней стороны при условии укрытия уплотнителя сплошным изоляционным слоем. Значение сопротивления паропроницанию дополнительного водо- и пароизоляционного слоя не должно быть ниже этого показателя для внутреннего слоя шва. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины размером более 6 мм не допускаются.

Ширина контактного слоя должна быть не менее 3 мм; - фактическая толщина слоя должна быть установлена в РД. Минимальная толщина слоя после усадки должна удовлетворять требованиям к паропроницаемости по А.

В случае отсутствия данных по толщине образцов на испытаниях на долговечность ее принимают равной 3 мм. Толщину слоя измеряют по 7. Расчетное изменение размера элемента оконной коробки рамы , м, в направлении, перпендикулярном к проектируемому шву, определяют по формуле Б. При этом следует учитывать значения монтажных зазоров в соответствии с 5.

После установки и временной фиксации коробку оконного блока крепят к стеновому проему с помощью крепежных элементов см. Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее см.

Расстояние между точками закрепления окна по контуру проема устанавливают на основании технических требований производителя профильной системы.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента не должно превышать мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента - мм. Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.

Число и расположение опорных колодок определяют в технологической документации. Рекомендуемая длина колодки - мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами. Пример расположения точек крепления коробки и опорных несущих колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока приведен на рисунке Г.

Установка подоконника проводится на опорные несущие колодки, размеры и число которых должны обеспечивать нагрузку в вертикальной плоскости не менее кг.

Прогиб подоконника не должен быть более 2 мм на 1 м длины. Сущность метода заключается в моделировании стационарного процесса теплопередачи через узлы примыканий оконного блока к стеновому проему с использованием соответствующего программного обеспечения. Должны быть предусмотрены как использование банка данных, так и возможность введения исходных данных.

При использовании программы расчета трехмерных температурных полей оценка температурного режима указанных сечений может проводиться на основе расчета одного пространственного блока, включающего в себя фрагмент наружной стены с заполнением оконного проема. Наружный гидроизоляционный слой - предварительно сжатая уплотнительная лента, центральный слой - пенный утеплитель, внутренний слой - пароизоляционная лента. Поверхность оконного откоса утеплена термовкладышем из экструдированного пенополистирола толщиной 25 мм.

Основные размеры и характеристика материалов оконного блока и наружной стены представлены на рисунке Д. Расчетная область узла примыкания принята по осям симметрии оконного блока и простенка наружной стены.

Расчетная схема представлена на рисунке Д. Результаты расчета представлены на рисунке Д. Сущность методики заключается в замере локальных температур на внутренней поверхности монтажного шва и оценке их соответствия нормам проектирования при заданных параметрах внутреннего микроклимата и климатических условиях строительства. При проведении испытаний оператор должен находиться вне холодного и теплого отделений климатической камеры.

Допускается вход в теплое отделение для проведения тепловизионного контроля и проверки качества установки датчиков. Фиксирование данных после входа в теплое отделение климатической камеры допускается после подтверждения выхода тепловых потоков и температур на поверхности конструкции на стационарный режим. Тепловизионную съемку выполняют перпендикулярно к поверхности оконного блока.

Первоначально выполняется съемка всего оконного блока, включая монтажные швы. После ее выполнения выполняется детальная съемка фрагментов конструкции, имеющих температурные неоднородности. Допускается выбор перепада между теплым и холодным отделениями климатической камеры менее, чем это регламентировано ГОСТ и ГОСТ , при соответствующем обосновании. При обнаружении температурной неоднородности на внутренней поверхности монтажного шва выполняют ее анализ на соответствие требованиям действующих НД по температуре на внутренней поверхности, замер локального значения температуры термощупом либо термопарой.

Монтажный шов, имеющий локальные значения температур менее чем температура точки росы для заданных условий внутреннего микроклимата, считается дефектным. По результатам измерения минимальной температуры на внутренней поверхности монтажного шва с учетом данных по температуре точке росы в конкретном регионе и в зависимости от типа зданий в соответствии с Приложением Р [ 2 ] ему присваивается класс по таблице 1 настоящего стандарта.

Результаты моделирования оформляют в графическом либо табличном виде для сопоставления с результатами натурного обследования. Контрольные измерения температур рекомендуется проводить при облачном небе без воздействия прямой солнечной радиации.