Гост 31195.1-2012 iec 60998-1 1990

У нас вы можете скачать гост 31195.1-2012 iec 60998-1 1990 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Номинальная соединительная способность, мм. Температуру определяют цветовыми индикаторами или термопарами, которые выбирают и размещают таким образом, чтобы они оказывали ничтожное влияние на измеряемую температуру например, на металлической детали, контактирующей с проводником. Это означает, что для изолированного устройства превышение температуры проводника должно измеряться настолько близко к зажиму, насколько это возможно. Во время испытания образцы не должны претерпевать каких-либо изменений, которые бы препятствовали их дальнейшему применению, и герметизирующий компаунд, если таковой имеется, не должен становиться текучим, до такой степени, чтобы это привело к оголению частей, находящихся под напряжением.

После окончания испытаний образцам дают остыть до температуры окружающей среды. Испытания считают удовлетворительными, если отсутствует доступ к частям, находящимся под напряжением, которые недоступны в нормальной эксплуатации, даже при нажатии на них стандартным испытательным штырем с усилием, не превышающим 5 Н.

Примечание - Если испытуемый образец не позволяет проводить этот тип испытаний, его следует провести на материале, из которого изготовлен образец толщиной не менее 2 мм. Поверхность испытуемой детали устанавливают горизонтально на стальном основании толщиной не менее 3 мм, и к поверхности с усилием 20 Н прижимают стальной шарик диаметром 5 мм. Спустя 1 ч, шарик снимают с образца, который затем охлаждают погружением на 10 с, в холодную воду до приблизительно температуры окружающей среды.

У многовыводных устройств и зажимов без прижимных приспособлений, но с защитой, расстояния измеряют между частями, находящимися под напряжением, и любым отверстием, которое представляет собой ближайшую точку, способствующую касанию любой другой части, когда к зажиму присоединены проводники, имеющие максимальную площадь поперечного сечения.

Соответствие требованиям проверяют испытанием соединительного устройства нагретой проволокой, если иное не указано в ГОСТ Если эти испытания должны проводиться на нескольких участках одного и того же образца, следует принимать меры к тому, чтобы любое повреждение, вызванное предыдущими испытаниями, не влияло на результаты проводимого испытания.

Испытание нагретой проволокой проводят с целью гарантии, что нагреваемая электрическим током проволока в определенных условиях не вызывает возгорания изоляционных частей, или гарантии, что часть изоляционного материала, которая может загореться от нагретой проволоки в определенных условиях, имеет ограниченное время горения без распространения пламени на фанерную панель, покрытую папиросной бумагой.

Если испытание невозможно провести на готовом соединительном устройстве, то для испытаний можно отрезать любую подходящую его часть.

При сомнительных результатах испытание следует повторить на двух других образцах, которые должны выдержать испытание. Испытание осуществляют однократным прикладыванием нагретой проволоки в течение времени не более 5 с. Во время испытания образец должен находиться в самом неблагоприятном положении с точки зрения нормальной эксплуатации, и его испытуемая поверхность должна устанавливаться вертикально.

Конец нагретой проволоки должен касаться соответствующей поверхности образца, исходя из условий эксплуатации, при которых нагретая часть может прийти в соприкосновение с образцом. Если особо не оговаривается, что части изоляционного материала, фиксирующие положение участков, находящихся под напряжением, должны быть из материала, стойкого к трекингу.

Для материалов, отличных от керамики и имеющих расстояние утечки по поверхности изолятора вдвое меньше тех значений, которые указаны в разделе 17, соответствие требованиям проверяется следующим испытанием, проводимым на трех образцах.

Плоскую поверхность испытуемой детали размером не менее 15х15 мм и толщиной не менее 3 мм устанавливают горизонтально в испытательной установке. Примечание - Если деталь, подлежащая испытаниям, не отвечает размерным критериям, допускается собирать образцы в стопку до достижения суммарной толщины 3 мм или можно использовать прокладку из идентичного материала толщиной 3 мм.

Площадь поперечного сечения, мм. Экспертиза промышленной безопасности ОПО. С Введите примерное название закона. По Дата принятия закона. Блок-схема соединительного устройства Приложение 2 справочное.

Приближенные соотношения между проводниками с площадью поперечного сечения в квадратных миллиметрах и калибрами AWG, принятыми в Северной Америке. Общие требования Вид документа: Общие требования не действует на территории РФ.

General requirements МКС N 41 За принятие стандарта проголосовали: Перевод с английского языка en. Степень соответствия - модифицированная MOD. Метод определения сравнительного и контрольного индексов трекингостойкости во влажной среде ГОСТ Испытания на пожароопасность. Испытания нагретой проволокой ГОСТ Частные требования для соединительных устройств с винтовыми зажимами Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Соединение между двумя или несколькими концами проводников. Ток устройства, указываемый его изготовителем. Кратчайшее расстояние по воздуху между двумя проводящими частями. Образцы соответствуют настоящему стандарту, если они выдержали все испытания. V для напряжения; мм или для номинальной соединительной способности в квадратных миллиметрах; Т для максимальной температуры окружающей среды номинальной температуры.

Например, Т55 Примечание - Отсутствие обозначения номинальной соединительной способности мм или означает, что резервируется применение проводников в соответствии с AWG. Примечания 1 Маркировка, изготовляемая штамповкой, прессованием или гравировкой, не подвергается этому испытанию.

Защита считается удовлетворительной, если лампа не загорается. Соответствие требованиям устанавливается визуально после испытаний в соответствии с разделом Соответствие требованиям устанавливается визуально и, если необходимо, химическим анализом.

Примечания 1 Типовыми примерами металлов, используемых в допустимом интервале температур и при нормальных условиях химического загрязнения, являются: Соответствие требованиям устанавливается испытанием, которое находится в стадии рассмотрения. Соответствие требованиям устанавливается присоединением надлежащих проводников и визуально. Соответствие требованиям устанавливается визуально. Примечания 1 Вентиляция может осуществляться за счет естественной циркуляции через отверстия в стенках нагреваемой камеры.

Образцы не должны иметь трещин, видимых невооруженным глазом при нормальном или скорректированном зрении без дополнительного увеличения, а материал не должен становиться липким или маслянистым, о чем судят по следующим признакам: Образцы выдерживают в камере в течение: Соответствие требованиям проверяют испытанием, описанным в Сопротивление изоляции измеряют спустя 1 мин после подачи напряжения В постоянного тока.

Измерения проводят в последовательности, указанной ниже: Сопротивление изоляции не должно быть ниже 5 МОм. Во время испытания не должно быть поверхностного или объемного пробоя. Тлеющие разряды, не сопровождаемые падением напряжения, во внимание не принимаются. Примечания 1 Отломанные небольшие кусочки, не оказывающие влияния на эту защиту, во внимание не принимаются.

Конструкция опоры должна соответствовать следующим требованиям: Ударный элемент может падать с высоты: Примечания 1 Многовыводные устройства, предназначенные для встраивания в оболочки, обеспечивающие механическую защиту, должны испытываться с высотой падения ударного элемента 7,5 см.

Образцы устанавливают на фанеру как при нормальной эксплуатации так. Высота падения — вертикальное расстояние между положением контрольной точки, когда высвобождается маятник, и положением этой тонкие момент удара. Так как в реальных условиях центр тяжести трудно определить, то контрольную точку выбирают так.

Закрывающие пластины испытывают так, как если бы они состояли иэ соответствующего числа отдельных крышек, но в каждую точку наносится только один удар. После испытания образцы не должны иметь повреждений, а части, находящиеся под напряжением, не должны становиться доступными. Если пластина, закрывающая внутреннюю крышку, разламывается, испытание повторяют на внутренней крышке, которая должна остаться неповрежденной.

Повреждения отделочного покрытия, небольшие вмятины, которые не уменьшают расстояния утечки или зазоры ниже того значения, которое оговорено в разделе Трещины, невидимые невооруженным глазом с нормальным или скорректированным зрением без дополнительного увеличения, а также поверхностные трещины в армированных волокном прессованных деталях во внимание не принимают.

Трещины и отверстия в наружной поверхности любой части образца не принимают во внимание, если образец соответствует требованиям настоящего стандарта, даже если эта часть отсутствует. Если однополюсные соединительные устройства должны монтироваться рядом, то три устройства размещают и соединяют вместе, как показано на рисунке 6. Для устройств, помеченных буквой Т. Превышение температуры измеряют тогда, когда испытуемое устройство достигнет установившегося теплового состояния.

Температуруопрвделяют цветовыми индикаторами или термопарами, которые выбирают и размещают таким образом, чтобы они оказывали ничтожное влияние на измеряемую температуру например, на металлической детали, контактирующей с проводником.

Превышение температуры токоведущих частей зажима не должно прееышать45 в С. Вслучае приборовс меткой Т. Во время испытания образцы не должны претерпевать каких-либо изменений, которые бы препятствовали их дальнейшему применению, и герметизирующий компаунд, если таковой имеется, не должен становиться текучим, до такой степени, чтобы это привело к оголению частей, находящихся под напряжением.

После окончания испытаний образцам дают остыть до температуры окружающей среды. Испытания считают удовлетворительными, если отсутствует доступ к частям, находящимся под напряжением, которые недоступны в нормальной эксплуатации, даже при нажатии на них стандартным испытательным штырем с усилием, не превышающим 5 Н.

Примечани в — ЕслииспытуемыЛобразецнелозволявтпроеодитьэтоттипислытвний. Поверхность испытуемой детали устанавливают горизонтально на стальном основании толщиной не менее 3 мм. Части изоляционного материала, не предназначенные для фиксации токоведущих частей и участков заземляющего контура, даже если они контактируют с ними, подвергают испытанию на твердость по Бринеллютак.

Эти значения проверяют на основе будущей работы подкомитета 28А. Соответствие требованиям проверяется измерением между следующими частями. Расстояния утечки по поверхности изолятора и зазоры: Соответствие требованиям проверяют испытанием соединительного устройства нагретой проволокой. Если испытание невозможно провести на готовом соединительном устройстве, то для испытаний можно отрезать любую подходящую его часть. При сомнительных результатах испытание следует повторить на двух других образцах, которые должны выдержать испытание.

Испытание осуществляют однократным прикладыванием нагретой проволоки в течение времени не более 5 с. Во время испытания образец должен находиться в самом неблагоприятном положении сточки зрения нормальной эксплуатации, и его испытуемая поверхность должна устанавливаться вертикально. Конец нагретой проволоки должен касаться соответствующей поверхности образца, исходя из условий эксплуатации, при которых нагретая часть может прийти в соприкосновение с образцом.

Если особо не оговаривается, что части изоляционного материала, фиксирующие положение участков, находящихся под напряжением, должны быть из материала, стойкого к трекингу.

Для материалов, отличных от керамики и имеющих расстояние утечки по поверхности изолятора вдвое меньше тех значений, которые указаны в разделе Плоскую поверхность испытуемой детали размером не менее 15х 15 мм и толщиной не менее 3 мм устанавливают горизонтально в испытательной установке. Применение — Если деталь. Приближенные соотношения между проводниками с площадью поперечного сечения в квадратных миллиметрах и калибрами AWG, принятыми в Северной Америке.

Образцы выдерживают в камере в течение: Для получения заданных условий в камере необходимо обеспечить постоянную циркуляцию в ней воздуха и применять камеру с тепловой изоляцией. После такой обработки образцы не должны иметь повреждений, как это требуется в настоящем стандарте. Испытания проводят на соединительных устройствах с подсоединенными к ним кабелями по ГОСТ После испытаний проверяют электрическую прочность изоляции в соответствии с Соответствие требованиям к изоляции проверяют по методике При наличии такой защиты к Соответствие требованиям проверяют испытанием, описанным в Сопротивление изоляции измеряют спустя 1 мин после подачи напряжения В постоянного тока.

Измерения проводят в последовательности, указанной ниже: Примечание - Термин "тело" включает все доступные металлические части, металлическую фольгу, контактирующую с внешней поверхностью наружных частей изоляционного материала, зажимные винты оснований или крышек и наружные сборочные винты.

Для проведения измерений согласно перечислениям 1 и 2 металлическую фольгу накладывают таким образом, чтобы можно было эффективно испытать герметизирующий компаунд, если таковой имеется. Сопротивление изоляции не должно быть ниже 5 МОм. Первоначально подается напряжение, не превышающее половины заданного напряжения, и затем его быстро повышают до полного значения. Во время испытания не должно быть поверхностного или объемного пробоя.

Номинальное напряжение по изоляции, В. Примечание - Применяемый для испытаний высоковольтный трансформатор должен рассчитываться так, чтобы при закорачивании выводов после регулирования выходного напряжения до нужного испытательного значения выходной ток составлял мА. Тлеющие разряды, не сопровождаемые падением напряжения, во внимание не принимаются. Защитные оболочки, в частности, должны выдерживать нагрузки, возникающие во время монтажа и эксплуатации.

Если в ГОСТ Испытания обычно проводят без проводников. Необходимо учитывать, что некоторые конструкции требуют проведения испытаний с минимальным числом присоединительных проводников.

Корпус галтовочного барабана должен изготовляться из стального листа толщиной 1,5 мм. Отделения, где размещаются образцы между отдельными падениями, должны подпираться резиновыми деталями из стойкой к шелушению резины с твердостью 80 IRHD, а поверхности скольжения этих отделений должны быть покрыты листовым слоистым пластиком.

Галтовочный барабан должен иметь отверстие с крышкой из акрилового пластика. Вал галтовочного барабана не должен входить внутрь самого барабана. Винты, если имеются, завинчивают с крутящим моментом, указанным в ГОСТ Образцы падают с высоты 50 см на ровную твердую жесткую поверхность стали толщиной 3 мм, поддерживаемой блоками из твердой древесины толщиной приблизительно 10 мм.

Число падений равно В каждый данный момент времени в барабане находится один образец. После испытаний образец не должен иметь повреждений - изломов, трещин или деформаций, нарушающих расположение частей, находящихся под напряжением, или их защиту от поражения электрическим током. Установка для ударных испытаний. Маятниковая установка для ударных испытаний.

Монтажная опора для образца. Он жестко крепится к нижнему концу стальной трубки с наружным диаметром 9 мм и толщиной стенки 0,5 мм, верхний конец которой поворачивается таким образом, что она раскачивается только в вертикальной плоскости. Установка имеет такую конструкцию, что для удержания трубки в горизонтальном положении относительно поверхности ударного элемента нужно приложить усилие от 1,9 и 2,0 Н.

Образцы устанавливают на квадратный лист фанеры со сторонами х мм, толщиной 8 мм, который своими верхним и нижним краями крепится к жесткому кронштейну, образующему часть монтажной опоры. Раму крепят к стене. Конструкция опоры должна соответствовать следующим требованиям: Перед нанесением ударов зажимные винты оснований и крышек затягивают с крутящим моментом, указанным в ГОСТ Образцы устанавливают на фанеру как при нормальной эксплуатации так, чтобы точка удара была в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения.

Ударный элемент может падать с высоты: Высота падения - вертикальное расстояние между положением контрольной точки, когда высвобождается маятник, и положением этой точки в момент удара. Контрольную точку наносят на поверхность ударного элемента, где линия, проходящая через точку пересечения осей стальной трубки маятника из ударного элемента и перпендикулярная плоскости, проходящей через обе оси, встречается с поверхностью.

Так как в реальных условиях центр тяжести трудно определить, то контрольную точку выбирают так, как указано выше. Образцы подвергают десяти ударам, которые равномерно распределяются по образцу. Вообще пять из десяти ударов наносят следующим образом: Закрывающие пластины испытывают так, как если бы они состояли из соответствующего числа отдельных крышек, но в каждую точку наносится только один удар.

После испытания образцы не должны иметь повреждений, а части, находящиеся под напряжением, не должны становиться доступными. При возникновении сомнения оно устраняется при существовании возможности удаления и замены таких наружных частей, как короба, оболочки, крышки и накладки, без их разламывания или нарушения изоляционного покрытия.

Если пластина, закрывающая внутреннюю крышку, разламывается, испытание повторяют на внутренней крышке, которая должна остаться неповрежденной. Повреждения отделочного покрытия, небольшие вмятины, которые не уменьшают расстояния утечки или зазоры ниже того значения, которое оговорено в разделе 17, и небольшие сколы, которые не оказывают вредного воздействия на защиту от поражения электрическим током, во внимание не принимаются. Трещины, невидимые невооруженным глазом с нормальным или скорректированным зрением без дополнительного увеличения, а также поверхностные трещины в армированных волокном прессованных деталях во внимание не принимают.

Трещины и отверстия в наружной поверхности любой части образца не принимают во внимание, если образец соответствует требованиям настоящего стандарта, даже если эта часть отсутствует. Если внутренняя крышка закрывается декоративной крышкой, то растрескивание последней не принимается во внимание при условии, что внутренняя крышка выдерживает испытание после удаления декоративной крышки. Соответствие требованиям проверяется испытаниями, установленными в ГОСТ Устройство с одним выводом.

Если однополюсные соединительные устройства должны монтироваться рядом, то три устройства размещают и соединяют вместе, как показано на рисунке 6. Превышение температуры измеряют тогда, когда испытуемое устройство достигнет установившегося теплового состояния. В течение всего периода испытаний через устройства пропускают переменный ток, значения которого приведены в таблице 2. Номинальная соединительная способность, мм. Температуру определяют цветовыми индикаторами или термопарами, которые выбирают и размещают таким образом, чтобы они оказывали ничтожное влияние на измеряемую температуру например, на металлической детали, контактирующей с проводником.

Это означает, что для изолированного устройства превышение температуры проводника должно измеряться настолько близко к зажиму, насколько это возможно.

В некоторых странах используют более высокие значения испытательного тока. Во время испытания образцы не должны претерпевать каких-либо изменений, которые бы препятствовали их дальнейшему применению, и герметизирующий компаунд, если таковой имеется, не должен становиться текучим, до такой степени, чтобы это привело к оголению частей, находящихся под напряжением.

После окончания испытаний образцам дают остыть до температуры окружающей среды. Испытания считают удовлетворительными, если отсутствует доступ к частям, находящимся под напряжением, которые недоступны в нормальной эксплуатации, даже при нажатии на них стандартным испытательным штырем с усилием, не превышающим 5 Н.

После испытания маркировка должна оставаться хорошо различимой.