Гост 52903-2007 статус

У нас вы можете скачать гост 52903-2007 статус в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Метод испытания на растяжение ГОСТ Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ , а также следующий термин с соответствующим определением: Расстояние между наружными линиями сгиба расправленного фальца. Размеры пакетов устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ с учетом размеров транспортной тары, свойств упаковываемой продукции и вида фасовочно-упаковочного оборудования. Швы располагают на расстоянии до 10 мм от края пакета. По согласованию с потребителем, в зависимости от свойств упаковываемой продукции, допускается располагать швы на расстоянии более 10 мм от края пакета.

При изготовлении пакетов с двухрядными швами расстояние между швами должно быть не более 8 мм. Для пакетов с прямым дном, поставляемых в виде рулонов, параллельно донному шву располагают линию отрыва в виде перфорации. Образцы надписей и печатного рисунка согласовывают с потребителем заказчиком. Печать должна быть четкой, легко читаемой, некрасящейся. Не допускаются загрязнения или пятна от печатной краски, затрудняющие чтение надписей и искажающие рисунки, отслоение краски.

Допускается по согласованию с потребителем заказчиком изготовлять пакеты из пленок других видов или других комбинированных материалов в зависимости от требований, предъявляемых к упаковке конкретных видов продукции. Для изготовления пакетов, предназначенных для противокоррозионной защиты упаковываемой продукции, применяют ингибированную полиэтиленовую пленку "Зираст" по технической документации [1].

Допускается применять другие клеевые материалы, обеспечивающие качество склеивания не ниже указанных. По согласованию с потребителем допускается наносить на пакеты маркировку, содержащую: На транспортную упаковку наносят манипуляционные знаки по ГОСТ Стопы пакетов формируют в кипы, завертывают в оберточную бумагу по ГОСТ или упаковывают в мешки из термосвариваемых пленок, которые заваривают или заклеивают лентой с липким слоем или укладывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ Масса кипы, мешка или ящика не должна превышать 20 кг.

Кипы и ящики формируют в транспортные пакеты по ГОСТ Рулоны упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ Средства коллективной и индивидуальной защиты при работе с пакетами не требуются. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ Технологический режим производства мешков должен осуществляться по ГОСТ Партией считают количество пакетов одного типа, размера и исполнения, изготовленных из материала одного вида, с одинаковыми качественными характеристиками, оформленных одним документом о качестве.

В партию могут быть включены пакеты с различным художественным оформлением, отделкой и вспомогательными упаковочными средствами. Документ о качестве включает: В документ о качестве допускается вносить другую информацию, касающуюся их качества.

За единицу упаковки принимают кипу, мешок, ящик и др. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. Испытание пакетов проводят в тех же атмосферных условиях, в которых они кондиционировались. Допускается испытывать пакеты в условиях, отличающихся от условий кондиционирования, если время от момента окончания кондиционирования до момента окончания испытания образца не превышает 10 мин. Метод контроля и погрешность при измерении должны соответствовать ГОСТ Испытания проводят на образцах шириной 15 мм и длиной не менее мм.

Образцы в количестве пяти штук вырезают из различных участков швов так, чтобы шов был расположен в середине образца. Сварной шов должен быть расположен перпендикулярно к направлению движения подвижного захвата испытательной машины. Формирование с применением средств пакетирования. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом.

Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ , а также следующий термин с соответствующим определением:. Расстояние между наружными линиями сгиба расправленного фальца.

Размеры пакетов устанавливают в соответствии с требованиями ГОСТ с учетом размеров транспортной тары, свойств упаковываемой продукции и вида фасовочно-упаковочного оборудования. Швы располагают на расстоянии до 10 мм от края пакета. По согласованию с потребителем, в зависимостиот свойств упаковываемой продукции, допускается располагать швы на расстоянии более 10 мм от края пакета.

При изготовлении пакетов с двухрядными швами расстояние между швами должно быть не более. Для пакетов с прямым дном, поставляемых в виде рулонов, параллельно донному шву располагают линию отрыва в виде перфорации. Образцы надписей и печатного рисунка согласовывают с потребителем заказчиком. Печать должна быть четкой, легко читаемой, некрасящейся. Не допускаются загрязнения или пятна от печатной краски, затрудняющие чтение надписей и искажающие рисунки, отслоение краски.

Допускается по согласованию с потребителем заказчиком изготовлять пакеты из пленок других видов или других комбинированных материалов в зависимости от требований, предъявляемых купаков-ке конкретных видов продукции. Допускается применять другие клеевые материалы, обеспечивающие качество склеивания не нижеуказанных. По согласованию с потребителем допускается наносить на пакеты маркировку, содержащую:. На транспортную упаковку наносят манипуляционные знаки по ГОСТ Стопы пакетов формируют в кипы, завертываютвоберточную бумагу по ГОСТ или упаковывают в мешки из термосвариваемых пленок, которые заваривают или заклеивают лентой с липким слоем или укладывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ Масса кипы, мешка или ящика не должна превышать 20 кг.

Кипы и ящики формируют в транспортные пакеты по ГОСТ Рулоны упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ Средства коллективной и индивидуальной защиты при работе с пакетами не требуются. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ Технологический режим производства мешков должен осуществляться по ГОСТ Партией считают количество пакетов одного типа, размера и исполнения, изготовленных из материала одного вида, с одинаковыми качественными характеристиками, оформленныходним документом о качестве.

В партию могут быть включены пакеты с различным художественным оформлением, отделкой и вспомогательными упаковочными средствами. Документ о качестве включает:. В документ о качестве допускается вносить другую информацию, касающуюся их качества.

За единицу упаковки принимают кипу, мешок, ящик и др. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. Испытание пакетов проводятвтехже атмосферныхусловиях, в которыхоникондиционировались.

Допускается испытывать пакеты в условиях, отличающихся от условий кондиционирования, если время от момента окончания кондиционирования до момента окончания испытания образца не превышает 10 мин. Метод контроля и погрешность при измерении должны соответствовать ГОСТ Испытания проводят на образцах шириной 15 мм и длиной не менее мм. Образцы в количестве пяти штук вырезают из различных участков швов так, чтобы шов был расположен в середине образца. Сварной шов должен быть расположен перпендикулярно к направлению движения подвижного захвата испытательной машины.

За величину прочности сварного шва принимают среднеарифметическое значение пяти испытаний. После проведения испытания не должно быть течи. После испытания не должно быть разрывов пленки, швов пакета и ручек. Допускается незначительная деформация ручек без разрывов швов. Выступающую часть полосок накладывают клеевой стороной к середине так, чтобы образовались два держателя, после чего пакет при помощи держателей открывают. После проведения испытаний не должно быть разрывов пленки или держателей.

Липкую ленту разглаживают плотным нажатием пальцев руки. Тянут быстро не дергая за свободный конец липкой ленты с постоянной скоростью, но так, чтобы не было разрыва материала или обрыва ленты. Визуально осматривают липкую ленту. На липкой ленте допускается бликовая дымка, при этом не должно оставаться обнаженных участков на контролируемой поверхности. Допускается применять другие методы контроля качества печати на поверхности пакетов в соответствии с технической документацией на пакеты для конкретных видов продукции.

Пакеты хранят в условиях, установленных для хранения полимерных пленок и комбинированных. Рекомендуемый срокхранения пакетов из полимерных пленок — 6 мес, из комбинированныхмате-риалов — 12 мес. При соответствии качества пакетов требованиям настоящего стандарта их используют по назначению. II — с прямоугольным, шестиугольным или фигурным дном. Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами Санитарно-химические исследования изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами.