Гост 13385-78 статус

У нас вы можете скачать гост 13385-78 статус в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Испытания на стойкость к воздействию плесневых грибов проводят по ГОСТ 9. Упаковка обуви, маркировка тары, транспортирование и хранение обуви по ОСТ Диэлектрическая обувь должна эксплуатироваться в соответствии с правилами использования и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках. Обувь в процессе эксплуатации не должна подвергаться воздействию предметов, вызывающих ее механические повреждения, а также воздействию агрессивных сред.

Шашина Технический редактор В. Сдано в набор Подписано в печать Диэлектрическую обувь изготовляют следующих размеров: Средний размер мужской обуви — , женской — Внутренние размеры обуви определяются колодкой и проверке не подлежат. Обувь размера изготовляют по требованию потребителя. Галоши резиновые клееные Боты резиновые клееные Черт.

Ассортимент обуви по размерам и артикулам должен быть согласован с потребителем. Обувь в тропическом исполнении должна соответствовать требованиям ГОСТ Обувь изготовляют светло-серого или бежевого цветов.

Таблица 3 Назначение Наименование материала материала Галоши Боты Сапоги формовые Сапоги из ПВХ Подкладка Полотно трикотаж- Полотно трикотаж- Трубка трикотаж- Полотно трикотаж- ное удвоенное прос- ное кулирное гладкое, ная хлопчатобумажная ное двухластичное арт. Эн — резиновые клееные галоши и формовые сапоги, а также сапоги из ПВХ; Эв — резиновые клееные и формовые боты.

Пузыри в резине кроме носковой части , не более: Не допускаются 3 3 3 сумма произведений наибольшей длины и ширины, см 2 в носковой части: То же 1 1,2 0,5 — в количестве, шт. Мягкие включения под резиной частички резины, тканевые узлы, сгустки клея и др.

Расхождение по высоте в паре, мм, не более 5 7 7. Складки на передах, не более: Поры на срезе подошвы, не более: Неравномерность ширины бордюра, мм, не более 2 3 Укорачивание подкладки по борту, мм, не более 2,0 3,0 10 3 Деформация каблука втянутость глубиной, мм, не более 4 Порядок и планы проведения контроля качества обуви указаны в табл.

Таблица 7 Проверяемый показатель Номер пунктов План испытаний стандарта приемосдаточных периодических 1. Ширина голенища сапог 1. Толщину каблука с подошвой определяют по разности высот снаружи и внутри. Резину для верха и подошвы галош и клееных бот отделяют от матерчатой части, после чего замеряют толщину. Толщину измеряют в трех точках каждого места измерения.

За результат определения ширины голенища сапога принимают половину полученной длины окружности. Внешний вид обуви по пи. Разрешается одновременное испытание нескольких образцов обуви одного вида.

В процессе хранения допускается выступление серы. ИУС , Редактор Т. ИУС , Настоящий стандарт распространяется на специальную обувь далее - обувь , изготовленную из полимерных материалов: Специальная обувь является дополнительным средством защиты от электрического тока при работе на закрытых и, при отсутствии осадков, на открытых электроустановках.

Диэлектрическую обувь изготовляют следующих размеров: Средний размер мужской обуви - , женской - Внутренние размеры обуви определяются колодкой и проверке не подлежат. Обувь размера изготовляют по требованию потребителя. Ширина голенищ, высота сапог и галош должны соответствовать нормам, указанным на черт.

Высота бот должна быть не менее мм. Толщины обуви и резинового слоя в обуви в зонах измерения черт. Сапоги резиновые формовые и из ПВХ. Зоны измерений приведены на черт. Зоны измерения клееных галош могут также определяться рисунком на поверхности от внутренних деталей.

Ассортимент обуви по размерам и артикулам должен быть согласован с потребителем. Обувь должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам и образцам, утвержденным в установленном порядке. Обувь в тропическом исполнении должна соответствовать требованиям ГОСТ Галоши и клееные боты должны состоять из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усиливающих деталей.

Формовые боты должны состоять из резинового верха и рифленой подошвы. Боты должны быть с отворотами. Сапоги должны состоять из верха и рифленой подошвы с каблуком из полимерных материалов резины или ПВХ и внутренней текстильной подкладки. Обувь изготовляют светло-серого или бежевого цветов. Для изготовления обуви должны применяться текстильные материалы, указанные в табл.

Полотно трикотажное удвоенное простое футерованное, заправки 11 по ГОСТ Полотно трикотажное кулирное гладкое, заправки 1, 2, 6 по ГОСТ Трубка трикотажная хлопчатобумажная ластичного переплетения арт. Полотно трикотажное двухластичное арт. Трубка плюшевого переплетения арт. Полотно трикотажное кулирное гладкое, заправки 3, 4, 5 по ГОСТ Трубка хлопчатобумажная плюшевого переплетения по нормативно- технической документации. Полотно трикотажное двуластичное из капроновой текстурированной нити эластик по нормативно-технической документации.

Бумазея-корд гладкокрашеная по ГОСТ Бумазея-корд гладкокрашеная с подчесом по ГОСТ , саржа суровая арт. Для изготовления обуви, предназначенной для районов с тропическим климатом, должны применяться текстильные материалы, пропитанные антисептиками в соответствии с требованиями ГОСТ и ГОСТ По согласованию с потребителем допускается применять другие материалы, по качеству не уступающие указанным в табл.

Диэлектрические свойства обуви характеризуются током утечки и должны соответствовать указанным в табл. По защитным свойствам в соответствии с ГОСТ Эн - резиновые клееные галоши и формовые сапоги, а также сапоги из ПВХ; Эв - резиновые клееные и формовые боты. По физико-механическим показателям резина и ПВХ должны соответствовать нормам, указанным в табл. Обувь не должна иметь посторонних жестких включений, отслоения облицовочных деталей, расслоения внутренних деталей, незатяжки подкладки на стельку, расхождения концов подкладки, выступания серы.

Отклонения показателей внешнего вида обуви не должны превышать значений, указанных в табл. Галоши и боты клееные. Углубления, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см , не более: Мягкие включения под резиной частички резины, тканевые узлы, сгустки клея и др.

Выступание резины или расплава ПВХ через ткань подкладки, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см , не более. Резиновые заусенцы в месте стыка подошвы с передовой резиной, мм, не более. Выпрессовки по линии разъема пресс-форм высотой, мм, не более.

Пятна на подкладке и подтеки, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см , не более. Несовмещение голенища с подошвой, длиной, мм, не более. Складки на подкладке в верхней части голенища длиной, мм, не более. Недопрессовка рифов подошвы, сумма произведений наибольшей длины и ширины, см , не более.

Деформация каблука втянутость глубиной, мм, не более. Местные возвышения на поверхности обуви, в том числе от починки, высотой, мм, не более. Сумма произведений наибольшей длины и ширины, см. Несовмещение оттиска по линии смыкания полуформ и рисунка рифа подошвы после починки с оттиском, полученным от полуформ и пуансона при основной вулканизации, на расстоянии, мм, не более.

Отклонения показателей внешнего вида не должны быть сосредоточены в одном месте и их количество на каждой полупаре не должно превышать: Отклонения показателей внешнего вида обуви для районов с тропическим климатом должны соответствовать только 1-му сорту.

Отклонения показателей внешнего вида, не указанные в пп. Средний календарный срок службы клееных диэлектрических бот и сапог из резины и ПВХ - 12 мес, формовых диэлектрических бот - 18 мес, галош резиновых - 6 мес.

Показатель справочный и проверке не подлежит. За партию принимают количество пар обуви одного наименования, артикула, изготовленное по данному стандарту и одновременно предъявляемое к приемке.

Порядок и планы проведения контроля качества обуви указаны в табл. Физико-механические испытания резин обуви, предназначенной для районов с тропическим климатом, проводят на каждой закладке. Типовые испытания на грибостойкость резины для обуви, предназначенной для районов с тропическим климатом, проводят один раз при изменении состава резин.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Высоту обуви определяют снаружи по шкале штангенрейсмаса с ценой деления 0,1 мм с точностью до целого числа.

Для этого полупару готовой обуви устанавливают на гладкую горизонтальную поверхность. К точке верхнего края обуви, расположенной на средней задней вертикальной линии, подводят ножку штангенрейсмаса. Внутрь обуви вертикально вставляют измерительную линейку так, чтобы нулевым концом она касалась следа в пяточной части. Деление на линейке, расположенное на пересечении с нижней гранью сменной ножки штангенрейсмаса, определяет высоту внутри обуви.

Толщину каблука с подошвой определяют по разности высот снаружи и внутри. Толщину обуви определяют толщиномером ГОСТ с ценой деления 0,01 мм. Резину для верха и подошвы галош и клееных бот отделяют от матерчатой части, после чего замеряют толщину. Формовые боты, резиновые сапоги и сапоги из ПВХ разрезают и делают разметку мест измерений в соответствии с черт. Толщину измеряют в трех точках каждого места измерения. За результат определения толщины принимают среднеарифметическое трех измерений для каждого места измерения.

Ширину голенища сапога определяют на готовом изделии металлической рулеткой ГОСТ с ценой деления 1,0 мм. Ширину голенища сапога определяют, измеряя длину окружности, условно проведенной по внешней поверхности голенища, параллельно плоскости, на которую установлен сапог.

Ширину верха голенища Б измеряют от задней линии на расстоянии 20 мм от верхнего края. Ширину низа голенища измеряют в соответствии с черт.