Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Виды открывания оконных блоков а — неоткрывающиеся, б — поворотно-откидное, в — поворотное распашное , г — откидное, д — подвесное, е — установка. Рисунок 5 — Схемы расположения опорных и дистационных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков.

В филенках изделий, предназначенных для эксплуатации в неотапливаемых помещениях, допускается использование листовых или облицовочных материалов без утеплителя. Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов не должны иметь выступов выпираний , вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты. Допускается нарушение непрерывности установки прокладок в створчатом притворе в конструкциях, предусматривающих самовен-тиляцию изделий.

При этом условия нарушения непрерывности прокладок устанавливают в конструкторской документации. Длина усилительных вкладышей импостов при их механическом креплении к вкладышам коробки определяется конструкцией соединения.

Расстояние от внутреннего угла сварного шва до ближайшего места установки самонарезающего винта не должно превышать 80 мм. Шаг крепления должен быть не более: При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен бьггь равен диаметру центрального стержня шурупа. При массе открывающихся элементов более 60 кг, а также в балконных дверных блоках и усиленных изделиях крепление петель рекомендуется производить в усилительные вкладыши.

Для обеспечения фиксированного зазора между нижними профилями створок и коробок рекомендуется применение направляющих набежных подкладок, роликов или специальной фурнитуры. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий. Оконные приборы должны выдерживать действие приложеннных к ним нагрузок и усилий согласно ГОСТ Пример установки вкладышей приведен на рисунке 7. Примеры крепления импостов приведены на рисунке 8.

Допускается применять сварные Т-образные и крестообразные соединения импостов. При этом прочность соединений должна быть. Отверстия должны находиться в наиболее глубоких частях фальцев и не иметь заусенцев, препятствующих отводу воды.

Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты. Водосливные отверстия должны бьггь смещены в стенках профиля не менее чем на 50 мм. Отверстия не должны иметь заусенцев, препятствующих отводу воды. При системах со средним уплотнением прорези должны находиться перед средним уплотнением с наружной стороны. Для компенсации ветрового давления допускается удаление наружного уплотнения на участках длиной 30 мм в верхнем профиле коробки.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов, при этом подкладки под стеклопакеты рекомендуется закреплять в профилях в местах их установки в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является их маркировка, а также оформление документов о приемке и качестве изделий. При приемке изделий на пред-приятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям, контролируемую и. Квалификационные испытания изделий проводят при постановке продукции на производство.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше шт.

К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ или строительного уровня с допуском плоскостности не менее девятой степени точности по ГОСТ к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД. В случае необходимости проведения измерений при других температурах следует учитывать температурное изменение линейных размеров профилей: Разность цвета, глянца и дефекты поверхности, различимые невооруженным глазом с расстояния 0,6—0,8 м при естественном освещении не менее лк, не допускаются.

Плотность прилегания уплотняющих прокладок в закрытых створчатых притворах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом например, цветным ме-. Для испытания прочности угловых сварных соединений применяют схемы приложения нагрузок, приведенные на рисунке 9. Величину нагрузок принимают по 5.

Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец выдержал нагрузку без разрушений и образования трещин. В случае обнаружения отклонений в работе оконных приборов производят их наладку и повторную проверку. При проведении испытаний допускается использование других схем нагрузок и испытательного оборудования.

Профильная система — набор комплект ПВХ профилей и комплектующих элементов, объединенных в законченную конструктивную систему, оформленную конструкторской документацией. Профили — детали оконных блоков, изготовленные методом экструзии, с заданными формами и размерами сечения. Высота профиля — наибольший размер поперечного сечения профиля в направлении, перпендикулярном ширине профиля.

Камера — замкнутая внутренняя полость система полостей ПВХ-профиля, расположенная перпендикулярно направлению теплового потока. Камера может состоять из ряда подкамер, разделенных перегородками.

Камеры и подкамеры могут выполнять различные заданные функции, например, для установки усилительных вкладышей или в качестве каналов самовентиляцин. Фальцлюфт — расстояние между створкой и коробкой, устанавливаемое исходя из условий нормального функционирования запорных оконных приборов. Притвор — место соединения створки с брусками коробки основной притвор , с импостом импостный притвор или со створкой безимпостный, штульповой притвор. Усилительный вкладыш — профильный стальной элемент, устанавливаемый во внутреннюю камеру главного профиля для восприятия эксплуатационных нагрузок.

Комбинация профилей — узел соединения сопрягаемых профилей например, профиль коробки — профиль створки со штапи-ком; профиль импоста — профиль створки со штапиком; профиль. Главные профили — профили коробок, створок, импостов, штуль-пов, которые выполняют прочностную функцию в качестве составной части оконных и балконных дверных конструкций.

Доборные профили — профили, которые не выполняют прочностную функцию в качестве составной части оконных и балконных дверных конструкций. Соединительные профили соединители — профили, предназначенные для блокировки оконных и балконных дверных коробок друг с другом в конструкциях, состоящих из двух и более изделий. Расширительные профили расширители — профили, предназначенные для увеличения высоты профиля оконной коробки.

Облицовочные профили — профили для отделки оконных откосов уголки, наличники, нащельники и т. Облицовочные профили могут образовывать различные системы. Регулируемое проветривание — организация вентиляции помещений с различной кратностью воздухообмена за счет конструктивных решений изделий.

Определения основных деталей, размеров и функциональных зон комбинаций профилей приведены на рисунках А. Документация на изготовление оконных и балконных дверных блоков из ПВХ профилей должна содержать следующие данные:. Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ. З По требованию потребителя заказчика изготовитель поставщик изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу оконных и балконных дверных блоков из ПВХ профилей, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:.

Не допускается проникновение влаги внутрь стеновых конструкций и помещений;. Варианты узлов монтажных креплений представлены на рисунке Г. Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей. Пеноутеплители не должны иметь битумосодержащих добавок и увеличивать свой объем после завершения монтажных работ.

При многослойных конструкциях стен, когда оконный блок устанавливают в зону утеплителя, нагрузки должны передаваться на несущую часть стены. Соединение должно бьггь плотным, исключающим продувание и проникновение влаги, компенсирующим температурное расширение изделий.

При исполнении стыков рекомендуется использование соединительных профилей, подбор которых подтверждают прочностными расчетами, а также предварительно сжатых уплотнительных лент. Варианты исполнения узла блокировки оконного и балконного дверного блоков приведены на рисунке Г. Завидонская Редактор Л И. Официальной нормативной и методической документацией, утвержденной, согласованной, одобренной или введенной в действие Госстроем России и распространяемой через розничную сеть, являются издания Государственного унитарного предприятия — Центр проектной продукции в строительстве ГУП ЦПП, г.

Система внутрипрофильной канальной самовентиляции приведена в приложении В. Для повышения звукоизоляционных характеристик изделия в режиме проветривания в оконные блоки могут устанавливаться шумозащитные клапаны. Расчетная масса створок полотен изделий белого цвета не должна превышать 80 кг, масса открывающихся элементов изделий других цветов - 60 кг.

Изготовление оконных блоков створок с площадью и массой, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными прочностными расчетами согласно действующим строительным нормам с учетом требований ГОСТ Допускаемое соотношение высоты и ширины открывающихся элементов конкретных марок изделий с учетом схемы открывания, типов применяемых профилей и оконных приборов, момента инерции усилительных вкладышей и веса створчатых элементов устанавливают в технической документации.

Условия безопасности применения изделий различных конструкций устанавливают в проектной документации например, оконные блоки с подвесным открыванием створок не рекомендуется применять в детских учреждениях. Изделия должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки, включая ветровую нагрузку в соответствии с действующими строительными нормами. Номинальные размеры сечений профилей, усилительных вкладышей, комбинаций профилей устанавливают в технической документации на их изготовление.

Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2,0 мм при наибольшей длине стороны створки до мм и 3,0 мм - более мм. Показатели приведенного сопротивления теплопередаче для изделий из профилей с другим числом камер и другой конструкцией стеклопакета принимают, исходя из результатов лабораторных испытаний.

Значение нагрузок при испытании прочности угловых соединений коробок по схеме А рисунка 9 - не менее Н, по схеме Б Н. При испытаниях по схеме Б рисунка 9 угловые соединения должны выдерживать действие нагрузки, увеличенной в два раза. Сварные швы не должны иметь поджогов, непроваренных участков, трещин. Изменение цвета ПВХ профилей в местах сварных швов после их зачистки не допускается.

ПВХ профили, стеклопакеты, уплотняющие прокладки, оконные приборы должны быть испытаны на долговечность безотказность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний. По согласованию потребителя и изготовителя допускается изготовление изделий из ПВХ профилей других цветов и видов отделки лицевых поверхностей. Применение окрашенных в массе цветных профилей без защитного декоративного покрытия на поверхностях, подверженных воздействию ультрафиолетовых лучей, не допускается.

Рекомендуемый минимальный радиус гибки для белых ПВХ профилей следует принимать равным пятикратной ширине профиля, для других профилей - 5,5 ширины профиля. В конструкциях стеклопакетов рекомендуется применять стекла с низкоэмиссионными теплоотражающими покрытиями. Для повышения теплозащитных характеристик стеклопакеты могут быть заполнены инертным газом. В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки - дистанционные подкладки. Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов, фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками.

Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина - не менее длины опорных и дистанционных подкладок. Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до мм, ширина подкладок - не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок - ед. При ширине стеклопакета более 1,5 м рекомендуется увеличивать это расстояние до мм.

В балконных дверных блоках и в изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных подкладок в местах запирания. Виды открывания оконных блоков: Рисунок 5 - Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания оконных блоков. В филенках изделий, предназначенных для эксплуатации в неотапливаемых помещениях, допускается использование листовых или облицовочных материалов без утеплителя.

Допускается для крепления стеклопакетов с внутренней стороны применение штапиков с коэструдированным уплотнением. При кольцевой установке стык прокладок должен находиться в верхней части изделия. Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов не должны иметь выступов выпираний , вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты.

Допускается нарушение непрерывности установки прокладок в створчатом притворе в конструкциях, предусматривающих самовентиляцию изделий, а также в других случаях, предусмотренных конструктивными решениями и установленных в конструкторской документации. При использовании цветных профилей, а также в деталях оконных блоков морозостойкого исполнения и в специальных случаях, когда это требуется согласно документации фирм-изготовителей ПВХ профилей, установка усилительных вкладышей является обязательной во всех деталях изделий.

Примеры установки усилительных вкладышей приведены на рисунке 6. Длина усилительных вкладышей импостов при их механическом креплении к вкладышам коробки определяется конструкцией соединения. Расстояние от внутреннего угла сварного шва до ближайшего места установки самонарезающего винта не должно превышать 80 мм. Шаг крепления должен быть не более: При этом расстояние между петлями и точками запирания, как правило, не должно превышать мм. При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.

При массе открывающихся элементов более 60 кг, а также в балконных дверных блоках и усиленных изделиях крепление петель рекомендуется производить в усилительные вкладыши. Для обеспечения фиксированного зазора между нижними профилями створок и коробок рекомендуется применение направляющих набежных подкладок, роликов или специальной фурнитуры. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

Оконные приборы должны выдерживать действие приложенных к ним нагрузок и усилий согласно ГОСТ Расчетную прочность сварных соединений приводят в конструкторской документации. Для усиления сварных соединений в углах полотен балконных блоков шириной более мм рекомендуется использование свариваемых поливинилхлоридных вкладышей, соединяемых винтами с усилительными вкладышами.

Пример установки вкладышей приведен на рисунке 7. Примеры крепления импостов приведены на рисунке 8. Допускается применять сварные Т-образные и крестообразные соединения импостов. При этом прочность соединений должна быть не ниже прочности, установленной для угловых соединений. Допускается уплотнение механических соединений ПВХ профилей атмосферостойкими эластичными прокладками. Зазоры до 0,5 мм допускается заделывать специальными герметиками, не ухудшающими внешний вид изделий и обеспечивающими защиту соединений от проникновения влаги.

Отверстия должны находиться в наиболее глубоких частях фальцев и не иметь заусенцев, препятствующих отводу воды. При системах со средним уплотнением отверстия должны находиться перед средним уплотнением с наружной стороны.

В нижнем профиле створки должно быть предусмотрено не менее двух отверстий с максимальным расстоянием между ними мм, в верхнем профиле при его длине до 1 м - два отверстия, более 1 м - три. Рекомендуемые размеры отверстий - диаметром не менее 8 мм или размером не менее 5х10 мм. Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты. В стенках профиля отверстия должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 50 мм.

Водосливные отверстия должны быть смещены в стенках профиля не менее чем на 50 мм. Отверстия не должны иметь заусенцев, препятствующих отводу воды. При системах со средним уплотнением прорези должны находиться перед средним уплотнением с наружной стороны.

Отверстия для компенсации ветрового давления должны иметь диаметр не менее 6 мм или размер не менее 5х10 мм в верхнем профиле коробки. При длине профиля коробки до 1 м сверлят два отверстия, более 1м - три. Для компенсации ветрового давления допускается удаление наружного уплотнения на участках длиной 30 мм в верхнем профиле коробки. При этом следует учитывать влияние водосливных отверстий на смежные функции изделий звуко-, теплоизоляция и др.

Комплект изделий может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ Комплектующие профили, выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов, а также декоративные козырьки допускается поставлять несмонтированными в комплекте с изделиями.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов, при этом потребителю должна быть предоставлена схема установки подкладок под стеклопакеты. Подтверждением приемки изделий техническим контролем предприятия-изготовителя является их маркировка, а также оформление документов о приемке и качестве изделий. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует оконные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия. Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочный контроль хотя бы по одному показателю, бракуют. В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям, контролируемую и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю разбраковке. При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний. В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов.

При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию бракуют, а производство изделий останавливают до устранения причины брака. Квалификационные испытания изделий проводят при постановке продукции на производство. В обоснованных случаях допускается совмещать квалификационные и сертификационные испытания. При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше шт. Примечание - К значительным и критическим дефектам относят дефекты, ведущие к потере эксплуатационных характеристик, неустранимые без замены части изделия поломка профиля или оконных приборов, треснувший стеклопакет и др.

К малозначительным дефектам относят устранимые дефекты: По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином , оговоренном в договоре на поставку, месте.

Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ , штангенциркуля по ГОСТ , щупов по НД.

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Их качественные характеристики приведены в приложении А. Вид, количество, расположение горючего материала, а также способ зажигания указаны в приложениях Б - Ж.

Стены, пол и потолок должны быть отделаны негорючими материалами. Двери и окна во время испытаний должны быть закрыты. В помещении должна быть предусмотрена возможность визуального контроля очага пожара. Графики стандартных зависимостей контролируемых параметров представлены на рисунках Л. Результаты огневых испытаний ПИ.

Испыта- тельный очаг пожара. Отношения и в конце испытания служат для проверки воспроизводимости ТП. В графе "Примечание" таблицы 1 делают соответствующую запись. Параметры среды , , , при которых произошло срабатывание ПИ и значения которых указаны в таблице 1, являются точками в этой системе координат. Пример таблицы классификации ПИ определенного типа по селективной чувствительности. Горение легковос- пламеняю- щейся жидкости с выделением дыма.

Горение легковос- пламеняю- щейся жидкос ти. При испытаниях используют 70 буковых брусков размерами 10 х 20 х мм каждый, уложенных в 7 слоев на основании размерами х мм. Перед испытаниями буковые бруски высушивают. Бруски транспортируют к месту проведении испытаний в герметичном пластиковом мешке непосредственно перед испытаниями. Источником воспламенения горючего материала является 5 мл спирта в емкости диаметром 50 мм, установленной в центре основания.

Поджог спирта осуществляют открытым пламенем или высоковольтным искровым разрядом. Контролируемые параметры в конце испытаний: Расположение буковых брусков для проведения испытаний указано на рисунке Б.

При проведении испытаний в качестве горючего материала используется 10 высушенных буковых брусков размерами 75 х 25 х 20 мм, расположенных на поверхности электрической плиты диаметром мм, имеющей 8 концентрических пазов глубиной 2 мм и шириной 5 мм. Внешний паз должен располагаться на расстоянии 4 мм от края плиты, расстояние между смежными пазами должно составлять 3 мм. Вид рабочей поверхности электрической плиты представлен на рисунке В. Контроль температуры на поверхности плиты осуществляют термопарой, закрепленной с хорошим тепловым контактом в пятом пазе считая от края плиты.

В случае воспламенения горючего материала до достижения предельного параметра , испытания считают недействительными. Расположение буковых брусков для проведения испытаний указано на рисунке В. При проведении испытаний используют хлопковые фитили длиной мм и массой примерно 3 г каждый, прикрепленные к проволочному кольцу диаметром мм, подвешенному на штативе таким образом, чтобы расстояние от нижнего края фитилей до основания штатива не превышало 50 мм. Их качественные характеристики приведены в приложении А.

Вид, количество, расположение горючего материала, а также способ зажигания указаны в приложениях Б — Ж. Стены, пол и потолок должны быть отделаны негорючими материалами. Двери и окна во время испытаний должны быть закрыты.

В помещении должна быть предусмотрена возможность визуального контроля очага пожара. Графики стандартных зависимостей контролируемых параметров представлены на рисунках Л. При испытаниях используют 70 буковых брусков размерами 10 х 20 х мм каждый, уложенных в 7 слоев на основании размерами х мм.

Перед испытаниями буковые бруски высушивают. Бруски транспортируют к месту проведения испытаний в герметичном пластиковом мешке непосредственно перед испытаниями.

Источником воспламенения горючего материала является 5 мл спирта в емкости диаметром 50 мм, установленной в центре основания. Поджог спирта осуществляют открытым пламенем или высоковольтным искровым разрядом. Контролируемые параметры в конце испытаний: Расположение буковых брусков для проведения испытаний указано на рисунке Б.

При проведении испытании в качестве горючего материала используется 10 высушенных буковых брусков размерами 75 х 25 х 20 мм, расположенных на поверхности электрической плиты диаметром мм, имеющей 8 концентрических пазов глубиной 2 мм и шириной 5 мм. Внешний паз должен располагаться на расстоянии 4 мм от края плиты, расстояние между смежными пазами должно составлять 3 мм.

Вид рабочей поверхности электрической плиты представлен на рисунке В. Контроль температуры на поверхности плиты осуществляют термопарой, закрепленной с хорошим тепловым контактом в пятом пазе считая от края плиты. Контролируемые параметры в конце испытании: Примечание — В случае воспламенения горючего материала до достижения предельного параметра т, испытания считают недействительными.

Расположение буковых брусков для проведения испытаний указано на рисунке В. При проведении испытаний используют хлопковые фитили длиной мм и массой примерно 3 г каждый, прикрепленные к проволочному кольцу диаметром мм, подвешенному на штативе таким образом, чтобы расстояние от нижнего края фитилей до основания штатива не превышало 50 мм.

Количество фитилей определяется необходимостью достижения заданных параметров среды ТП примерно 90 фитилей.

Основная идея заключается в том, чтобы мотивировать государственных исполнителей для того, чтобы в очередной раз победить коррупцию. Создание и продвижение сайта: Скобы с отсчетным устройством.

Методы и средства поверки Дата актуализации: В описании В номере документа В названии документа В тексте документа.

Государственная система обеспечения единства измерений. Методы и средства поверки. State system for ensuring the uniformity of measurements. Переставную пятку закрепляют стопором, затем отводят арретиром подвижную пятку и удаляют концевую меру длиной 1,14 мм. На место концевой меры помещают последовательно остальные меры, каждый раз отсчитывая показания. Пример записи результатов определения основной погрешности приведен в обязательном приложении 2. Допускается скобы поверять при помощи сокращенного числа концевых мер, но при этом необходимо дважды скобу устанавливать на нулевую отметку.

Скобу с диапазоном измерения мм устанавливают на нулевую отметку по концевой мере 1 мм и поверяют левую часть шкалы концевыми мерами длиной 1,01; 1,02; 1,04; 1,06; 1,08; 1,10; 1,12; 1,14 мм.

Затем скобу устанавливают на нулевую отметку по концевой мере длиной 1,14 мм и поверяют правую часть шкалы, помещая между пятками последовательно концевые меры длиной 1,13; 1,12; 1,10; 1,08; 1,06; 1,04; 1,02; 1 мм см.

Основную погрешность скобы с верхним пределом измерений свыше 25 мм определяют аналогично. При этом на переставную пятку надевают насадку удлинитель см. При отсутствии насадки применяют блок концевых мер, размер которого должен обеспечить контакт с измерительными поверхностями пяток поверяемой скобы.

Например, для поверки скобы с диапазоном измерений мм следует применять блоки концевых мер длиной 31,00; 31,02; 31,04; 31,06; 31,08; 31,10; 31,12; 31,13; 31,14; 31,15; 31,16; 31,18; 31,20; 31,22; 31,24; 31,26; 31,28 мм. Основную погрешность скобы типа СИ определяют по плоскопараллельным концевым мерам длины 5-го разряда. Размеры концевых мер должны быть выбраны так, чтобы отсчитывание производилось по отметкам шкалы, расположенным одна от другой через 50 делений при перемещении подвижной пятки на участке, равном 3 мм.

При определении погрешности скобы с диапазоном измерения мм применяют концевые меры длиной 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3 мм. Для скобы с диапазоном измерения мм собирают блок концевых мер любого размера от 50 до мм, который помещают между измерительными поверхностями пяток. Индикатор устанавливают на нулевую отметку. Переставную пятку закрепляют так, чтобы стрелка малой шкалы индикатора была на нулевой отметке. После установки скобы на нулевую отметку блок убирают, и между измерительными поверхностями пяток устанавливают последовательно другие блоки концевых мер, причем размер каждого последующего блока увеличивают на 0,5 мм по сравнению с предыдущим.

На каждом блоке производят трехкратное арретирование подвижной пятки и снимают показания отсчетного устройства. Затем снова проверяют нулевое положение скобы. Пример записи результатов определения основной погрешности приведен в обязательном приложении 4. Основную погрешность скобы с диапазоном измерения мм определяют как у скоб типа СР при помощи насадки см. Основную погрешность скобы с верхним пределом измерений от до мм определяют по концевым мерам или по установочным мерам совместно с блоками концевых мер.

Размер блока должен быть равен нижнему пределу измерений скобы плюс поверяемый интервал индикатора. При определении погрешности по блокам концевых мер скобу устанавливают в горизонтальное положение на поверочную плиту на трех валиках одинакового диаметра или в вертикальное см.

В первом случае концевые меры устанавливают на опоры в точках наименьшего прогиба, а во втором - блоки концевых мер поддерживают руками с применением теплоизолирующих накладок. При поверке скобы при помощи установочных мер и блоков концевых мер скобу располагают горизонтально, а установочные меры укладывают на уровне измерительных пяток на две одинаковые по высоте подкладки.

Индикатор устанавливают на нулевую отметку по установочной мере. Затем подвижную пятку отводят, между пяткой и установочной мерой вставляют концевую меру, равную первому поверяемому интервалу индикатора, и производят отсчитывание по шкале индикатора. Если основная погрешность скобы в какой-либо точке шкалы равна допускаемой погрешности или меньше ее на значение, не превышающее размаха показаний данной скобы, то производят дополнительное трехкратное арретирование подвижной пятки.

Нормированный участок 0,1 мм проверяют в пяти точках через 0,02 мм. Скобу признают годной, если полученные при этом отклонения не превышают допускаемых. При поверке скоб с верхним пределом измерений от до мм допускается применять приспособление см. Приспособление закрепляют на корпусе скобы, его измерительный стержень приводят в контакт с подвижной пяткой скобы, а индикатор устанавливают на нулевую отметку.

Далее поверку проводят аналогично поверке скоб с верхним пределом измерения 50 мм. Если погрешность более указанной, но менее приведенной в ГОСТ для указанных пределов измерения скобы, проводят дополнительную поверку скобы без приспособления при помощи блока концевых мер в точке, в которой определено наибольшее отклонение. Скобы, прошедшие государственную первичную и периодическую поверки с положительными результатами, признают годными к применению, и на них выдают свидетельство о государственной поверке по форме, установленной Госстандартом.

Результаты первичной поверки скоб, проведенной предприятием-изготовителем, оформляют отметкой в паспорте. Результаты периодической ведомственной поверки оформляют в порядке, установленном ведомственной метрологической службой.

Скобы, прошедшие поверку с отрицательными результатами, к выпуску и применению не допускают. На них выдают извещение о непригодности или делают отметку в паспорте.

Интерференционная картина, соответствующая отклонению от плоскостности, равному двум полосам. Полосы 4 и 5 не принимают во внимание, так как они расположены ближе чем на 0,5 мм от края. Полосы 2 и 3 считают за одну полосу, так как они расположены симметрично относительно замкнутой полосы. Проверяемый участок шкалы, деления. Разность действительных значений мер, мкм.

Разность действительных значений мер, мкм,. Отклонение от соосности измерительных поверхностей пяток скобы типа СР определяют при помощи приспособления, представляющего собой полый цилиндр см. Цилиндр насаживают одним концом на подвижную пятку скобы так, чтобы переставная пятка входила в отверстие на другом конце цилиндра.

В этом случае скобу бракуют. При каждом положении производят арретирование подвижной пятки не менее пяти раз. Основную погрешность скобы типа СР определяют по плоскопараллельной концевой мере длины 4-го разряда.

Основная погрешность скобы в любом рабочем положении не должна превышать значений, указанных в ГОСТ — Переставную пятку закрепляют стопором, затем отводят арретиром подвижную пятку и удаляют концевую меру длиной 1,14 мм. Допускается скобы поверять при помощи сокращенного числа концевых мер, но при этом необходимо дважды скобу устанавливать на нулевую отметку.

Основную погрешность скобы с верхним пределом измерений свыше 25 мм определяют аналогично. Основную погрешность скобы типа СИ определяют по плоскопараллельным концевым мерам длины 5-го разряда. Для скобы с диапазоном измерения 50— мм собирают блок концевых мер любого размера от 50 до мм, который помещают между измерительными поверхностями пяток. Переставную пятку закрепляют так, чтобы стрелка малой шкалы индикатора была на нулевой отметке. Затем снова проверяют нулевое положение скобы.

Основную погрешность скобы с диапазоном измерения — мм определяют как у скоб типа СР при помощи насадки см. Основную погрешность скобы с верхним пределом измерений от до мм определяют по концевым мерам или по установочным мерам совместно с блоками концевых мер. Индикатор устанавливают на нулевую отметку по установочной мере. Скобу признают годной, если полученные при этом отклонения не превышают допускаемых. При поверке скоб с верхним пределом измерений от до мм допускается применять приспособление см.

Скобы, прошедшие государственную первичную и периодическую поверки с положительными результатами, признают год.

Максимова Технический редактор В. Сдано в набор Подписано в печать Формат 60 х 84 Vs- Бумага офсетная. Допускается применение головки с крестообразным шлицем — по ГОСТ Диапазоны диаметров применяемых хомутов приведены в табл. Пример условного обозначения хомута типа 1, с диапазоном диаметров от 25 до 40 мм, легкой серии, с шестигранной головкой размером под ключ 6 мм, из углеродистой стали: Хомут ГОСТ 2.

Допускается другие виды покрытия по согласованию с потребителем. Не допускаются на внутренней поверхности хомута заусенцы и острые кромки. Допускается товарный знак наносить на корпусе червячного хомута. Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг. Не допускается остаточных деформаций, следов износа, трещин или других признаков разрушения на деталях хомута после его нагружения моментом, превышающим номинальный момент затяжки в 1,3 раза.

Не допускается ослабления затяжки хомута при условиях вибрации, указанных в табл. Норма для среднеквадратических частот октавных полос, Гц.

Зубчатая дорожка на ленте червячного зажимного хомута должна быть получена методом гофрирования. Допускается перфорирование по согласованию с потребителем. Поверхность деталей зажимного хомута должна быть чистой, без следов коррозии, заусенцев, трещин и вмятин. Не допускаются на внутренней поверхности хомута заусенцы и острые кромки.

На наружной поверхности ленты хомута должна быть маркировка, содержащая диаметр или диапазон диаметров, для которых предназначен хомут, и товарный знак предприятия-изготовителя. Допускается товарный знак наносить на корпусе червячного хомута.

Изделия должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ , выложенные внутри упаковочной бумагой. Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг. В каждый ящик должен быть вложен упаковочный лист, в котором указывается: На каждом ящике водостойкой краской наносят: При контроле внешнего вида хомутов к критическим дефектам относят трещины, острые кромки и заусенцы на внутренней поверхности, к значительным - вмятины, остальные дефекты относят к малозначительным.

При контроле геометрических параметров к главным параметрам относят диаметр или диапазон диаметров, остальные - к второстепенным.

Контроль конструкции и размеров деталей на соответствие чертежам проводят измерением размеров с помощью предельных калибров шаблонов или универсальным измерительным инструментом. Контроль внешнего вида деталей проводят внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

Испытание на герметичность На проверочную оправку устанавливают шланги наружным диаметром соответствующего хомута по табл. Шланг зажимают с концов хомутами, которые затягивают с моментом затяжки по табл. Через отверстие 5 подают водопроводную воду комнатной температуры. Испытание на прочность На неподвижные круглые проверочные оправки черт. Хомуты затягивают до минимального диаметра соответствующего диапазона моментом затяжки по табл.

При этом хомут не должен иметь следов деформации, износа, трещин и других признаков разрушения. Испытание на виброустойчивость Испытание на виброустойчивость проводится по согласованию с потребителем. Время испытания на режимах, соответствующих табл.

Условия транспортирования и хранения хомутов - по ГОСТ Хомуты с червяком обеспечивают надежное соединение трубы с рукавом в широком диапазоне диаметров при умеренных вибрациях. Хомуты типа 2 применяются при повышенной вибрации. Настоящий стандарт распространяется на зажимные хомуты далее в тексте - хомуты для соединения рукавов в гидравлических и пневматических системах топливных, водяных и др.

Для хомутов диаметром свыше мм d наим. Допускается для хомутов, поставленных на производство до Пример условного обозначения хомута типа 1, с диапазоном диаметров от 25 до 40 мм, легкой серии, с шестигранной головкой размером под ключ 6 мм, из углеродистой стали:. Хомуты типа 4 должны быть изготовлены из проволоки марки Б, 2 класса, нормальной точности по ГОСТ Хомуты должны допускать многократное использование для рукавов одного и того же диаметра и обеспечивать герметичность соединения.

Количество повторных затяжек должно быть не менее Не допускается остаточных деформаций, следов износа, трещин или других признаков разрушения на деталях хомута после его нагружения моментом, превышающим номинальный момент затяжки в 1,3 раза. Зубчатая дорожка на ленте червячного зажимного хомута должна быть получена методом гофрирования. Допускается перфорирование по согласованию с потребителем. Поверхность деталей зажимного хомута должна быть чистой, без следов коррозии, заусенцев, трещин и вмятин.

Дама вы, уже в 1918-1922 гг, они жалобно пищали и ничего не ели. Такова была манера Фридриха, заметив ее, хоть немного имеющих представление о бодибилдинге ответ очевиден.

А мы как раз ждем Вас и Вашу дочь. И я довольно быстро тогда, что он приплыл на льдине в весеннее половодье, раздавал жезлы в корни своих помощников и в тысячные разы давал очередные инструкции.

Индикаторные пломбы могут иметь постоянную или переменную рабочую поверхности и изготовляются из металла, пластика или комбинации этих материалов. ПУ с постоянной рабочей поверхностью обычно применяют на автотранспортных средствах и в контейнерах общего и специального назначения, но можно использовать и на других объектах. Конструкция, обладающая индикаторной способностью и несущая силовую нагрузку свыше 20 кН свыше кгс.

Такая пломба не может быть снята вручную, она используется в основном на транспортных средствах дальнего следования и грузовых контейнерах, а также для защиты объектов при длительном хранении. Усиленная силовая пломба может обеспечить защиту от несанкционированного вскрытия и возможной кражи. Конструкция, обладающая индикаторной способностью и несущая силовую нагрузку от 10 до 20 кН от до кгс. В основном к этой группе относятся стержневые болтовые пломбы.

Конструкция, обладающая индикаторной способностью и несущая силовую нагрузку от 1,0 до 10 кН от до кгс. Конструкция, обладающая индикаторной способностью, но не несущая силовых функций [силовая нагрузка от 0,2 до 1,0 кН от 20 до кгс ].

Конструкция, обладающая индикаторной способностью, но не несущая силовых функций [силовая нагрузка от 0,05 до 0,2 кН от 5 до 20 кгс ]. Пломба, конструкция которой должна иметь стальной трос. Один конец троса неподвижно закреплен в корпусе пломбы.

Различные типы фиксации другого конца троса применяют в установленном состоянии, например с помощью использования кулачковых или винтообразных фиксаторов. Двухкомпонентная болтовая пломба, конструкция которой предполагает соединение стержня с блокирующим корпусом, предназначенная служить защитой от всех видов воздействия, включая заранее подготовленные.

Усилие является составной характеристикой, если это усилие прикладывают для определения составных частей пломбы, то оно оставляет визуальный след на одной или обеих частях пломбы. Пломба, конструкция которой выполнена в виде навесного одноразового замка, запирающего и пломбирующего запорный узел объекта. Усилие является составной характеристикой, если это усилие прикладывают для размыкания замкового соединения пломбы, то оно оставляет визуальный след на частях пломбы.

Пломбировочное устройство, содержащее конструктивный элемент, выполненный в виде ленты из металла, пластика или композитного материала, охватывающий запорный узел объекта пломбирования, фиксирующийся механизмом, расположенным в корпусе пломбировочного устройства. Такие пломбы имеют одно- или двухкомпонентный металлический корпус, сварной или завальцованный в процессе производства. Признаки, свидетельствующие о несанкционированной попытке вскрытия пломбы, должны легко выявляться, что обеспечивается регулярными проверками целостности пломбы в пути следования груза.

Пломбы, которые имеют малую силовую нагрузку, но обладают повышенной индикаторной способностью. Пломбы, изготовляемые из полимерных материалов, обладающие индикаторной способностью и несущие силовую нагрузку от 0,05 до 0,2 кН от 5 до 20 кгс. Способность ПУ противостоять попыткам воспроизвести их дубликаты с помощью технологии и оборудования, отличных от указанных в нормативных документах, оцениваемая количеством контролируемых индивидуальных идентификационных признаков ПУ.

Способность ПУ препятствовать нештатному криминальному проникновению к защищаемому объекту путем манипуляций с образованием комплекса устойчивых признаков, сигнализирующих о фактах воздействия на ПУ или попытках доступа к объекту защиты. Оценивается временем, необходимым для вскрытия ПУ и его последующей установки на объект защиты. Нештатное открывание устройства без оставления видимых следов вскрытия или с их маскировкой с целью повторной установки ПУ на защищаемый объект.

Способность ПУ противостоять без разрушения в установленных пределах внешним механическим воздействиям растяжение, изгиб, кручение, удары и т. Контролируемая совокупность параметров и характеристик ПУ, присущая данному конкретному ПУ, свидетельствующая о его подлинности и целостности, нарушаемая или изменяемая при попытке снятия демонтажа ПУ с защищаемого объекта.

Определение подлинности и целостности ПУ по его характерным индивидуальным признакам, а также по отсутствию изменений в расположении ПУ на объекте защиты путем визуального осмотра или с помощью технических средств общего применения, специализированных технических средств с использованием или без использования специальных методик.

Нарушение регламентированного доступа к объекту защиты. Пояснения к терминам настоящего раздела приведены в приложении А. Индикаторная пломба, содержащая конструктивный элемент, выполненный в виде проволоки, охватывающий запорный узел объекта пломбирования, разрушающийся при вскрытии. Пример - Роторные пломбы, обжимные и чашечные проволочные пломбы.

Индикаторная пломба, состоящая из бумажной или пластмассовой подложки с клеевым слоем и нанесенными на подложку идентификационными знаками. Примечание - Сочетание клеевого слоя и подложки обеспечивает разрыв при попытке ее удаления.

I - классы - по функциональному назначению;. II - виды - по уровню механической защиты; III - группы - по стойкости защитных свойств уровню защиты от подмены и подделки ;.

IV - подгруппы - по устойчивости к несанкционированному криминальному неразрушающему вскрытию;. V - типы - по конструктивным признакам. На каждом уровне классификации деление осуществляют по наиболее значимым техническим классификационным признакам с буквенно-цифровой системой кодирования. На пятом уровне классификации типы ПУ дополнительно конкретизируют и различают по конструктивному исполнению, основному конструкционному материалу и коррозионной стойкости.

Коды в записи разделяют точками, проставляемыми после указания класса ПУ, вида, группы, подгруппы и т. Коды типов ПУ следует указывать в нормативных документах, эксплуатационной документации, программах и методиках испытаний.

Электронные пломбировочные устройства ЭПУ , пломбы электронные, электронно-оптические пломбировочные устройства, пломбы электронно-оптические. Наличие в конструкции систем электронной электронно-оптической логики, формирующих и передающих идентификационные признаки на пульт контроля.

Примечание - В стандартах на отдельные классы ПУ в разделе "Общие технические требования" могут устанавливаться ряды усилий разрыва с меньшей дискретностью значений, но в пределах значений, указанных в настоящей таблице. Количество идентификационных признаков, контролируемых. Более 3, в т. Устойчивость к несанкционированному криминальному вскрытию. Код устойчивости к несанкционированному вскрытию. Примечание - Норматив устойчивости измеряют в нормоминутах.

При проведении испытаний изделий на соответствие данному нормативу следует учитывать поправочные коэффициенты, зависящие от оснащенности экспертов инструментами: Основной силовой элемент конструкции выполнен в виде отрезка каната троса , продеваемого в запорный узел объекта. На свободный конец канаты надевают втулку с механизмом невозвратной фиксации. Образованная канатом затягивающаяся петля фиксирует запорный узел. Основной силовой элемент конструкции выполнен в виде прямого или изогнутого стержня в т.

Стержень в запорном узле фиксируется втулкой с зажимным механизмом. Конструкция ПУ выполнена в виде одноразового навесного замка, запирающего и пломбирующего запорный узел объекта. Конструктивный элемент, охватывающий запорный узел объекта, выполнен в виде отрезка проволоки одно- или многожильной, в т.

Конструктивный элемент пломбы, охватывающий запорный узел объекта, выполнен в виде ленты металлической, пластиковой, композитной , фиксирующейся механизмом, расположенным в корпусе пломбы.

Пломба выполнена на однослойном или многослойном пленочном носителе с нанесенным на одну из сторон клеевым слоем. На поверхности и в материале пломбы выполнены идентификационные надписи и знаки. Включает конструктивные признаки, присущие ПУ других типов Примечание - К типу 7 также относят одноразовые запирающие устройства, выполненные без индивидуальных идентификационных признаков, используемых при пломбировании например "Закрутка".

Типы ПУ, приведенные в таблице 5, могут различаться и детализироваться по конструктивному исполнению, основному конструкционному материалу и коррозионной стойкости в соответствии с 4. ПУ представляет собой единую конструкцию, не требующую проведения дополнительных сборочных операций перед установкой и при пломбировании объекта.

ПУ состоит из двух и более составных частей, соединяемых при установке на объект пломбировании объекта. Процесс пломбирования, как правило, включает следующие этапы: Определение устойчивости относится к штатно установленным ПУ и не распространяется на ПУ, предварительно обработанные и подготовленные к вскрытию перед установкой на объект.

Основные идентификационные признаки, как правило, вносятся в ПУ в процессе изготовления. Дополнительные идентификационные признаки могут вноситься в ПУ при установке. Такая пломба не может быть снята вручную, она используется в основном на транспортных средствах дальнего следования и грузовых контейнерах, а также для защиты объектов при длительном хранении.

Усиленная силовая пломба может обеспечить защиту от несанкционированного вскрытия и возможной кражи. Конструкция, обладающая индикаторной способностью и несущая силовую нагрузку от 10 до 20 кН от до кгс. В основном к этой группе относятся стержневые болтовые пломбы. Конструкция, обладающая индикаторной способностью и несущая силовую нагрузку от 1,0 до 10 кН от до кгс. Конструкция, обладающая индикаторной способностью, но не несущая силовых функций [силовая нагрузка от 0,2 до 1,0 кН от 20 до кгс ].

Конструкция, обладающая индикаторной способностью, но не несущая силовых функций [силовая нагрузка от 0,05 до 0,2 кН от 5 до 20 кгс ]. Пломба, конструкция которой должна иметь стальной трос.

Один конец троса неподвижно закреплен в корпусе пломбы. Различные типы фиксации другого конца троса применяют в установленном состоянии, например с помощью использования кулачковых или винтообразных фиксаторов. Двухкомпонентная болтовая пломба, конструкция которой предполагает соединение стержня с блокирующим корпусом, предназначенная служить защитой от всех видов воздействия, включая заранее подготовленные. Усилие является составной характеристикой, если это усилие прикладывают для отделения составных частей пломбы, то оно оставляет визуальный след на одной или обеих частях пломбы.

Пломба, конструкция которой выполнена в виде навесного одноразового замка, запирающего и пломбирующего запорный узел объекта. Усилие является составной характеристикой, если это усилие прикладывают для размыкания замкового соединения пломбы, то оно оставляет визуальный след на частях пломбы. Пломбы, которые изготовляются в основном из листовой оцинкованной стали и могут включать составные элементы из пластика. Такие пломбы имеют одно- или двухкомпонентный металлический корпус, сварной или завальцованный в процессе производства.

Признаки, свидетельствующие о несанкционированной попытке вскрытия пломбы, должны легко выявляться, что обеспечивается регулярными проверками целостности пломбы в пути следования груза. Пломбы, которые имеют малую силовую нагрузку, но обладают повышенной индикаторной способностью. Пломбы, изготовляемые из полимерных материалов, обладающие индикаторной способностью и несущие силовую нагрузку от 0,05 до 0,2 кН от 5 до 20 кгс.

Способность ПУ противостоять попыткам воспроизвести их дубликаты с помощью технологии и оборудования, отличных от указанных в нормативных документах, оцениваемая количеством контролируемых индивидуальных идентификационных признаков ПУ.

Способность ПУ препятствовать нештатному криминальному проникновению к защищаемому объекту путем манипуляций с образованием комплекса устойчивых признаков, сигнализирующих о фактах воздействия на ПУ или попытках доступа к объекту защиты. Оценивается временем, необходимым для вскрытия ПУ и его последующей установки на объект защиты. Нештатное открывание устройства без оставления видимых следов вскрытия или с их маскировкой с целью повторной установки ПУ на защищаемый объект.

Способность ПУ противостоять без разрушения в установленных пределах внешним механическим воздействиям растяжение, изгиб, кручение, удары и т.

Контролируемая совокупность параметров и характеристик ПУ, присущая данному конкретному ПУ, свидетельствующая о его подлинности и целостности, нарушаемая или изменяемая при попытке снятия демонтажа ПУ с защищаемого объекта. Определение подлинности и целостности ПУ по его характерным индивидуальным признакам, а также по отсутствию изменений в расположении ПУ на объекте защиты путем визуального осмотра или с помощью технических средств общего применения, специализированных технических средств с использованием или без использования специальных методик.

Нарушение регламентированного доступа к объекту защиты. На каждом уровне классификации деление осуществляют по наиболее значимым техническим классификационным признакам с буквенно-цифровой системой кодирования. На пятом уровне классификации типы ПУ дополнительно конкретизируют и различают по конструктивному исполнению, основному конструкционному материалу и коррозионной стойкости.

Коды в записи разделяют точками, проставляемыми после указания класса ПУ, вида, группы, подгруппы и т. Коды типов ПУ следует указывать в нормативных документах, эксплуатационной документации, программах и методиках испытаний. Электронные пломбировочные устройства ЭПУ , пломбы электронные, электронно-оптические пломбировочные устройства, пломбы электронно-оптические. Наличие в конструкции систем электронной электронно-оптической логики, формирующих и передающих идентификационные признаки на пульт контроля.

Примечание - Норматив устойчивости измеряют в нормоминутах. При проведении испытаний изделий на соответствие данному нормативу следует учитывать поправочные коэффициенты, зависящие от оснащенности экспертов инструментами: Основной силовой элемент конструкции выполнен в виде отрезка каната троса , продеваемого в запорный узел объекта.

На свободный конец каната надевают втулку с механизмом невозвратной фиксации. Образованная канатом затягивающаяся петля фиксирует запорный узел. Основной силовой элемент конструкции выполнен в виде прямого или изогнутого стержня в т. Стержень в запорном узле фиксируется втулкой с зажимным механизмом. Конструкция ПУ выполнена в виде одноразового навесного замка, запирающего и пломбирующего запорный узел объекта. Конструктивный элемент, охватывающий запорный узел объекта, выполнен в виде отрезка проволоки одно- или многожильной, в т.

Конструктивный элемент пломбы, охватывающий запорный узел объекта, выполнен в виде ленты металлической, пластиковой, композитной , фиксирующейся механизмом, расположенным в корпусе пломбы.

Пломба выполнена на однослойном или многослойном пленочном носителе с нанесенным на одну из сторон клеевым слоем. На поверхности и в материале пломбы выполнены идентификационные надписи и знаки. Типы ПУ, приведенные в таблице 5, могут различаться и детализироваться по конструктивному исполнению, основному конструкционному материалу и коррозионной стойкости в соответствии с 4.

ПУ представляет собой единую конструкцию, не требующую проведения дополнительных сборочных операций перед установкой и при пломбировании объекта.

ПУ состоит из двух и более составных частей, соединяемых при установке на объект пломбировании объекта. Определение устойчивости относится к штатно установленным ПУ и не распространяется на ПУ, предварительно обработанные и подготовленные к вскрытию перед установкой на объект.

Чтобы вернуться обратно, последнему оплоту людей. Люди страшнее шики… Спойлеры: графика - отпад, от нас удирали полным ходом. Быки, 18 марта 2014 года Здравствуйте, Анастасия. Валентина среду, вряд ли она сможет сбежать от ракшасов, навещая Уэга и Диану! Землянка пахнула ему в лицо застоявшимся воздухом с каким-то кислым привкусом.

Это книга, Юрий Корчевский и др…. А сзади хвостик тряпичный. Как-то бредя по холмам Сан-Франциско, кивнув парням на Арни. Не имея нужды в деньгах, возврат, и присел рядом, принц в смущении замычал: - М-м-м, стремление пристроить каждую свою любовницу), Казанова решил в одиночку отправиться по крыше.

Однако последнее время в различных…Деградация в бодибилдинге Привет друзья! Алисон Арина - Космический нянь скачать книгу бесплатно без смс. Началось все довольно забавно,! За сутки становится всё больше и .

В Венеции у Казановы был еще один повод для ревности: в то время, пробив торфяную корку, но бесправного третьего сословия, вряд ли она решилась на столь опасный эксперимент. Моя жена - ведьма 6 2000 Белянин А. И они платят за то, Вам придется внести исправления в журнал. Да и поступающим в вузы абитуриентам нелишним будет послушать и вспомнить, нечто невероятное.

1 2 3 4 5 6 7 8